(1)合理選取起刀點、切入點和切入方式，保證切入過程平穩，沒有沖擊。為保證工件輪廓表面數控車床加工後的粗糙度要求，精加工時，最終輪廓應安排在最後壹次走刀連續加工出來。認真考慮刀具的切入和切出路線，盡量減少在輪廓處停刀，以避免切削力突然變化造成彈性變形而留下刀痕。壹般應沿著零件表面的切向切入和切出，盡量避免沿工件輪廓垂直方向進、退刀而劃傷工件。
(2)選擇工件在數控車床加工後變形較小的路線。對細長零件或薄板零件，應采用分幾次走刀加工到最後尺寸，或采取對稱去余量法安排進給路線。在確定軸向移動尺寸時，應考慮刀具的引入長度和超越長度。
(3)對特殊零件采用“先精後粗”的數控車床加工工序。在某些特殊情況下，加工工序不按“先近後遠”、“先粗後精”原則考慮，而作“先精後粗”的特殊處理，反而能更好地保證工件的尺寸公差要求。
上一篇:代碼怎麽寫廣域網投屏下一篇:2015款大眾朗逸發動機報u010100故障