2、刀具半徑的選擇：
粗胚
看工件大小，另外考慮機臺的鋼性，小型高速機不試合用太大的刀具，容易傷機臺，可考慮使用高速切削法(使用小刀具，高轉速高進給，每次Z軸切屑量少，如2刃8MM立銑刀轉速10000，進給5000，壹次1mm)如果是大型機，鋼性夠，可使用大銑面刀，如100mm面銑刀，轉速慢(500~1000)，進給慢(100~500)，但每次加工深度可放至3~5mm
精修
愈大支的立銑刀精修出的外形愈準，但刀子成本高，轉角R角也大，要參考工件轉角的大小與深度，愈深的建議用愈大，另外主要考慮到錢，就是刀子的成本，普通模具建議用6~12的，12以上就很貴了
而球刀造型方面，愈大的球刀跑3D的效果愈好，但是容易會因工件的R角過小而產生精修不到位的情況，這時要配合編程清角功能來加工，或打火花克服。