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彈簧是怎麽做出來的?其實方法很簡單。

卷簧是彈簧圈成型的縮寫。螺旋彈簧是彈簧制造的第壹道也是最重要的壹道工序,而線圈的精度在整個制造過程中起著極其重要的作用,它基本上決定了彈簧的幾何尺寸和特性以及材料的利用率。

卷簧設備壹般分為芯軸卷簧機和無心卷簧機。下面分別介紹芯軸式卷簧機和無心式卷簧機的卷簧。

軋制方法包括單次軋制和多次連續軋制。單螺旋彈簧和油封彈簧等。,通常用於帶材制造;多個連續的線圈壹次纏繞成壹系列螺旋彈簧,然後根據大小切割成單個彈簧。

為了獲得冷成形後所需的尺寸精度,在設計彈簧、設計彈簧工藝裝置、編制工藝規程時,需要準確掌握不同材料的各種彈簧在成形時的回彈情況。

影響回彈的因素很多,主要包括材料的力學性能、彈簧的卷繞比和工藝裝置。

回彈與材料的抗拉強度fb成正比,與彈性模量E成反比,σ/E越大,回彈越大。當材料的力學性能不穩定時,回彈也是不穩定的。

彈簧的卷繞比和節距越大,塑性變形越小,內應力越不穩定,彈簧直徑和節距的精度越難控制。因此,在卷繞大卷繞比和節距的彈簧時,應特別註意各工序的操作。比如換向時速度要慢,卷好的彈簧毛坯要輕拿輕放,去應力退火前盡量少移動。對於纏繞比大的彈簧毛坯,最好纏繞後固定,同時經過去應力退火後再從芯軸上取下。

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