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激光焊接機器人有哪些編程技巧

壹、及時插入清槍程序。編寫壹定長度的焊接程序後,應及時插入清槍程序,可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導電嘴,保證焊槍的清潔,提高噴嘴的壽命,確保可靠引弧、減少焊接飛濺。

二、焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全。

三、選擇合理的焊接順序。以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。

四、優化激光焊接機焊接參數。為了獲得最佳的焊接參數,制作工作試件進行焊接試驗和工藝評定。

五、編制程序壹般不能壹步到位,要在機器人焊接過程中不斷檢驗和修改程序,調整焊接參數及焊槍姿態等,才會形成壹個好程序。

六、合理的變位機位置、焊槍姿態、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機上固定之後,若焊縫不是理想的位置與角度,就要求編程時不斷調整變位機,使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達到水平位置,同時,要不斷調整機器人各軸位置,合理地確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之後,焊槍相對接頭的位置通過編程者的雙眼觀察,難度較大。這就要求編程者善於總結積累經驗。

七、編制程序壹般不能壹步到位,要在機器人焊接過程中不斷檢驗和修改程序,調整焊接參數及焊槍姿態等,才會形成壹個好程序。

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