激光熔覆具有以下特點:
(1)冷卻速度快(高達106K/s),屬於快速凝固過程,容易得到細晶組織或產生平衡態所無法得到的新相,如非穩相、非晶態等。
(2)塗層稀釋率低(壹般小於5%),與基體呈牢固的冶金結合或界面擴散結合,通過對激光工藝參數的調整,可以獲得低稀釋率的良好塗層,並且塗層成分和稀釋度可控;
(3)熱輸入和畸變較小,尤其是采用高功率密度快速熔覆時,變形可降低到零件的裝配公差內。
(4)粉末選擇幾乎沒有任何限制,特別是在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金;
(5)熔覆層的厚度範圍大,單道送粉壹次塗覆厚度在0.2~2.0mm,
(6)能進行選區熔敷,材料消耗少,具有卓越的性能價格比;
(7)光束瞄準可以使難以接近的區域熔敷;
(8)工藝過程易於實現自動化。
很適合油田常見易損件的磨損修復。