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法拉克加工時機床顯示的絕對坐標值和程序數值怎麽不壹樣

壹,

直接用刀具試切對刀

1.用外園車刀先試車壹外園,記住當前X坐標,測量外園直徑後,用X坐標減外園直徑,所的值輸入offset界面的幾何形狀X.

2.用車刀先試車壹外園端面,記住當前Z坐標,輸入offset界面的幾何形狀Z值裏.

二,

用G50設置工件零點

1.用外園車刀先試車壹外園,測量外園直徑後,把刀沿Z軸正方向退點,切端面到中心(X軸坐標減去直徑值).

2.選擇MDI方式,輸入G50

X0

Z0,啟動START鍵,把當前點設為零點.

3.選擇MDI方式,輸入G0

X150

Z150

,使刀具離開工件進刀加工.

4.這時程序開頭:

X150

Z150

……..

5.註意:用G50

X150

Z150,妳起點和終點必須壹致即X150

Z150,這樣才能保證重復加工不亂刀.

6.如用第二參考點G30,即能保證重復加工不亂刀,這時程序開頭

G30

U0

W0

G50

X150

Z150

7.在FANUC系統裏,第二參考點的位置在參數裏設置,在Yhcnc軟件裏,按鼠標右鍵出現對話框,按鼠標左鍵確認即可.

三,

用工件移設置工件零點

1.在FANUC0-TD系統的Offset裏,有壹工件移界面,可輸入零點偏移值.

2.用外園車刀先試切工件端面,這時Z坐標的位置如:Z200,直接輸入到偏移值裏.

3.選擇"Ref"回參考點方式,按X,Z軸回參考點,這時工件零點坐標系即建立.

4.註意:這個零點壹直保持,只有從新設置偏移值Z0,才清除.

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