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不銹鋼保溫壺如何加工

不銹鋼保溫壺加工流程如下:

1、外殼加工流程 外管領料—割管—脹形—分段—脹形—滾中角—縮底—割底—沖筋—平上口—沖底—平底口—清洗烘幹—檢驗敲坑—合格外殼。

2、內殼加工流程(有兩種,此流程為覺流程。另壹種為沖壓而成,但沖壓的局限性大) 內管領料—割管—平管—脹形—滾上角—平上口—平底口—滾螺紋—清洗烘幹—檢驗敲坑—對焊—試水檢漏—烘幹—合格內膽。

3、外殼和內殼裝配流程 配杯口—焊口—壓中底—焊底—檢焊口焊底—中底點焊吸氣劑—抽真空—測溫—電解—拋光—測溫—檢驗拋光—壓外底—噴漆—抽檢測溫—檢驗噴漆—絲印—包裝—成品入庫。

不銹鋼保溫杯:

由內外雙層不銹鋼制造而成,利用焊接技術把內膽和外殼結合在壹起,再用真空技術把內膽與外殼的夾層中的空氣給抽出來以達到真空保溫的效果。

不銹鋼保溫杯的特點:

杯子材料越薄,保溫時間越長。但杯體易碰壞及變形,影響使用壽命;真空杯子內膽外層包金屬薄膜及鍍銅等措施也可增加保溫的程度;大容量,小口徑的真空杯子保溫時間較長,相反小容量,大口徑的真空保溫杯保溫時間較短;真空杯子的使用壽命還取決於杯體內層的清潔及抽真空的時間,最重要的是真空爐的結構。

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