銑床上加工孔種的方法：
定位孔、小孔（2-13mm）、大孔（13-25mm），超大孔（25mm以上）。
定位孔的方法是裝夾中心鉆，利用光柵尺進行精準定位，打中心孔為下壹步加工做準備工作，炮塔銑床的光柵尺定位精度小於0.005mm，能滿足大部分工件定位要求。
小孔的方法是首先裝配強力鉆夾頭，然後用鉆夾頭夾持鉆頭進行打孔加工，強力鉆夾頭的夾持範圍是1.5-13mm能滿足大部分小孔加工的要求。
打孔的方法是采用R8或NT30夾頭夾持鉆頭，由於炮塔銑床的主軸直徑限制，夾頭直徑尺寸壹般不會超過25mm，所以25以下的孔可以通過裝夾直柄鉆頭來實現。
超大孔的方法是采用錐度鉆頭配合錐度套來實現，也有部分超大孔需要裝夾開孔器來實現，具體加工中需要根據加工需要靈活選擇。
擴展資料：
系統分類：
1、冷卻系統。
機床的冷卻系統是由冷卻泵、出水管、回水管、開關及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機床底座的內腔裏，冷卻泵將切削液從底座內儲液池打至出水管，然後經噴嘴噴出，對切削區進行冷卻。
2、潤滑系統及方式。
潤滑系統是由手動潤捐油泵、分油器、節流閥、油管等組成。
機床采用周期潤滑方式，用手動潤滑油泵，通過分油器對主軸套筒、縱橫向導軌及三向滾珠絲桿進行潤滑，以提高機床的使用壽命。
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