數控車床對刀還是比較簡單的，妳可以采用試切法法，這是加工過程中比較常用的辦法。
1. 試切法對刀
試切法對刀是實際中應用的最多的壹種對刀方法。
工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀架至工件試切壹段外圓。然後保持 X 坐標不變移動 Z 軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中，系統會自動用刀具當前 X 坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系 X 原點的位置。再移動刀具試切工件壹端端面，在相應刀具參數中的刀寬中輸入 Z0 ，系統會自動將此時刀具的 Z 坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系 Z 原點的位置。
例如， 2# 刀刀架在 X 為 150.0 車出的外圓直徑為 25.0 ，那麽使用該把刀具切削時的程序原點 X 值為 150.0-25.0=125.0 ；刀架在 Z 為 180.0 時切的端面為 0 ，那麽使用該把刀具切削時的程序原點 Z 值為 180.0-0=180.0 。分別將 (125.0 ， 180.0) 存入到 2# 刀具參數刀長中的 X 與 Z 中，在程序中使用 T0202 就可以成功建立出工件坐標系。
事實上，找工件原點在機械坐標系中的位置並不是求該點的實際位置，而是找刀尖點到達 (0 ， 0) 時刀架的位置。采用這種方法對刀壹般不使用標準刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。