指令中的X(U)、Z(W)為螺紋終點坐標，F為螺紋導程。使用G32指令前需確定的參數如圖a所示，各參數意義如下：
L：螺紋導程，當加工錐螺紋時，取X方向和Z方向中螺紋導程較大者；
α：錐螺紋錐角，如果α為零，則為直螺紋；
δ1、δ2：為切入量與切除量。壹般δ1=2~5mm、δ2=（1/4~1/2）δ1。
螺紋加工實例：如圖所示，螺距L=3.5mm，螺紋高度=2mm，主軸轉速N=514r/min，δ1 =2mm、δ2=lmm，分兩次車削，每次車削深度為lmm。加工程序為：
N0 G50 X50.0 Z70.0 設置工件原點在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03 指定主軸轉速514r/min、調螺紋車刀
N4 G00 Xl2.0 Z72.0； 快速走到螺紋車削始點(12.0，72.0)
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5； 螺紋車削
N8 G00 X50.0； 沿X軸方向快速退回
N10 Z72.0； 沿Z軸方向快速退回
N12 X10.0； 快速走到第二次螺紋車削起始點
N14 G32 X39.0 Z29.0； 第二次螺紋車削
N16 G00 X50.0； 沿X軸方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09； 回參考點
N20 M30； 程序結束