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模具工廠如何實現精益布局?

模具工廠的精益布局取決於模具的大小,種類(冷沖模、型腔模等),生產運作的規模等,我主要推薦三種適用於模具生產的精益工廠布局方案。

1.工藝式布置

是基於對模具生產運作過程柔性的考慮,根據工藝的性質設置單元,把執行同壹功能的設施和人員組合在壹起,安排在同壹區域。

工藝式布置的優點:有利於工藝管理,設備利用率高,對模具品種變換的適應性強。缺點是,加工路線長,運輸費用高。

2.產品式布置

是基於對生產運作過程效率的考慮,將生產機器依模具制程順序安排而形成流線的生產方式。實行封閉運作,在生產單位內完成對同壹產品的所有加工。

產品式布置的優點:加工路線短,節約運輸資源;產品等待時間減少,生產運作周期短。缺點是:不利於工藝管理,設備專用性強,生產靈活性差。

3.混合式布置

根據零件加工的相似性,按照成組技術的原理,把有關設備按照壹定的零件組的工藝要求進行集中布置,形成壹個相對封閉的制造單元(Manufacturing Cell)。零件在制造單元上的加工是流水式生產,但從整個工廠來說並非如此。制造單元實質是壹種先進的混合式布置形成,這種布置方式融合了工藝式布置和產品式布置的優點,既有壹定的連續性,又有較高的柔性。在模具生產的企業中最為常用。

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