等離子弧焊接是指用等離子弧作為熱源進行焊接的方法稱為等離子孤焊接。
等離子弧焊接具有能量集中、生產率高、焊接速度快、應力變形小、電弧穩定且適宜焊接薄板和箱材等特點，特別適合於各種難熔、易氧化及熱敏感性強的金屬材料（如鎢、鉬、銅、鎳、鈦等）的焊接。
氣體由電弧加熱產生離解，在高速通過水冷噴嘴時受到壓縮，增大能量密度和離解度，形成等離子弧。它的穩定性、發熱量和溫度都高於壹般電弧，因而具有較大的熔透力和焊接速度。形成等離子弧的氣體和它周圍的保護氣體壹般用純氬。根據各種工件的材料性質，也有使用氦、氮、氬或其中兩者混合的混合氣體的。
等離子弧焊的組成結構介紹
1、焊接電源
下降或垂直下降特性的整流電源或弧焊發電機均可作為等離子弧焊接電源。用純氫作為離子氣時，電源空載電壓只需65～80V；用氫、氫混合氣時，空載電壓需110～120V。大電流等離子弧都采用等離子弧，用高頻引燃非轉移弧，然後轉移成轉移弧。
30A以下的小電流微束等離子弧焊接采用混合型弧，用高頻或接觸短路回抽引弧。由於非轉移弧在非焊接過程中不能切除，因此壹般要用兩個獨立的電源。
2、氣路系統
等離子弧焊機供氣系統應能分別供給可調節離子氣、保護氣、背面保護氣。為保證引弧和熄弧處的焊接質量，離子氣可分兩路供給，其中壹路可經氣閥放空，以實現離子氣流衰減控制。
以上內容參考：百度百科-等離子弧焊