因為螺紋從大徑到小徑變化不大 所以選用G97恒轉速加工，所以公式為：1000VC/πD=n。
加工螺紋時候，進給速度VC是根據螺距固定的，也就是說1mm螺距的進給速度就是1mm/r，π和直徑D也是固定的，所以直接計算就可以。但是要根據材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度選擇合理的螺紋進刀方式和合理的背吃刀量。
很多都是憑經驗來，要看螺紋大小，螺距大小，壹般好加工的材料或螺距小的轉速可以高壹點。難加工的材料或螺距大的轉速放低壹點，具體可以在加工時可以多做幾次提速，看螺紋的穩定性,和刀的使用壽命是否正常。
擴展資料
滾花刀裝夾在刀架上，滾輪中心與工件回轉中心等高。滾壓有色金屬或滾花要求較高的工件時，滾花刀的裝夾應與工件表面平行，滾壓碳素鋼或滾花要求壹般的工件時，可使滾花刀刀柄尾部向左偏斜，以便於切人工件表面不宜產生亂紋。
開始滾壓時，擠壓力要大，使工件圓周上壹開始就形成較深的花紋，這樣就不容易產生亂紋，為了減少開始時的徑向壓力，可用滾花刀寬度的1/2或1/3進行擠壓，這樣滾花刀就容易切人工件表面，當停車檢查花紋符合要求後，即可縱向機動進給，這樣滾壓1~2次就可完成。
百度百科-螺紋車削