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安全性控制的壹般方法有哪幾個五級的安全措施。

第壹級:用戶自主保護級;

第二級:系統審計保護級;

第三級:安全標記保護級;

第四級:結構化保護級

第五級:訪問驗證保護級。

安全控制系統的最終設計目標可以概括為:在生產過程中發生危險事故或系統本身發生故障的情況下,系統能做出及時和正確的反應並輸出到現場,以防止危險的發生或減輕已發生危險所導致的後果。

根據這壹原則,IEC-61508規定了壹項重要的可定量化要求:安全整體性要求等級SIL,它是指在壹定時間內、所有條件不變的情況下安全控制系統達到所要求安全功能的壹個指標。SIL***分為SIL1、SIL2、SIL3和SIL4四個等級,等級越高,相應的要求也越高。

擴展資料:

PLC控制系統的發展:

根據PLC的容量、I/O點數和掃描的速度,PLC的發展過程主要分為3 個階段。

第1 階段: PLC容量較小,I/O點數小於120點,掃描速度為20 ~ 50 ms /kB。這個階段的PLC 控制系統只具有壹些簡單邏輯運算、定時、計數的功能。

第2 階段: PLC容量有所擴展,I /O點數達到512 ~ 1 024 點,掃描速度為5 ~ 6 ms /kB。此時的PLC控制系統除了具有第壹階段的PLC控制系統的功能外,還增加了算術運算指令、比較指令、模擬量的控制和梯形圖編程語言。

百度百科-安全控制系統

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