6Cr4W3Mo2VNb鋼是壹種高韌性的冷作模具鋼，其成分接近高速鋼（W6Mo5Cr4V2）的基本成分，屬於基體鋼類型，它具有高速鋼的高硬度和高強度，又因無過剩的碳化物，所以比高速鋼具有更高的韌性和疲勞強度。鋼中加入適量的鈮，可以起到細化晶粒的作用，並能提高鋼的韌性和改善工藝性能。6Cr4W3Mo2VNb鋼可用於制造冷擠壓模具和冷鐓模具等，模具使用壽命均有明顯的提高。
6Cr4W3Mo2VNb化學成分：
C：0.60~0.70
Cr：3.80~4.40
Si≤0.40
W：2.50~3.50
Mn≤0.40
Mo：1.80~2.50
P≤0.030
V：0.80~1.20
S≤0.030
Nb：0.20~0.35
力學性能
硬度：退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;淬火,≥60HRC
熱處理工藝
退火：壹般采用等溫退火，加熱溫度為860度，保溫3~4H，740度等溫5~6H，硬度為217HBW。如果等溫時間延長到9H，硬度還可以進壹步降低為187HBW，有利於冷擠壓成形。
淬火：正常淬火溫度為1080~1160度，冷卻方式根據模具形狀和對變形的要求，可采用油冷、油淬~空冷或分級淬火。
回火：壹般取520~580度，回火保溫時間1~2H，回火二次。回火溫度取上限，韌性較好；取下限，則強度較高。