銑削平面的加工過程就是選擇合適的銑削工具、確定加工路徑即可。
根據加工要求選擇合適的銑刀，例如端銑刀、立銑刀等。根據設計圖紙和加工要求，確定加工路徑。這通常包括確定需要加工的表面、深度和順序。將銑刀安裝到銑削機床中，確保安裝正確並調整銑刀到所需的位置。根據加工要求，設置機床的轉速、進給速度和切削深度等參數。
啟動機床，按照設定的路徑開始銑削加工。在加工過程中，需要監控切削深度、表面質量和加工時間等參數。加工完成後，需要清理加工表面，去除毛刺和余屑。使用測量工具檢查加工後的表面質量和平整度，確保符合設計要求。
銑削加工對象
平面類零件的特點表現在加工表面既可以平行水平面，又可以垂直於水平面，也可以與水平面的夾角成定角。在數控銑床上加工的絕大多數零件屬於平面類零件，平面類零件是數控銑削加工中最簡單的壹類零件，壹般只需要用三坐標數控銑床的兩軸聯動或三軸聯動即可加工。在加工過程中，加工面與刀具為面接觸，粗、精加工都可采用端銑刀或牛鼻刀。
曲面類零件的特點是加工表面為空間曲面，在加工過程中，加工面與銑刀始終為點接觸，表面精加工多采用球頭銑刀進行。銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通常可沿床身壹側立柱導軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導軌移動。