機械加工過程中出現的壹種過量切削現象，通常因為刀具軌跡處理不當或者工藝編制不當等原因引起，通俗的說話就是加工的時候把不應該加工的位置切掉了。
過切的原因：
過切通常是因為加工小於刀具半徑的圓弧內角、尖角引起；加工長度小於刀具直徑的溝槽引起；進、退刀或者刀具半徑補償時運動軌跡不合理引起以及復雜曲面加工時刀具旋轉角度、刀軸矢量等設置不當引起等幾個原因造成。總結為以下幾點：
1、刀夾的太長
2、刀磨損了
3、沒測量刀擺
4、編程時前壹把刀殘余余量沒清幹凈，在下壹把刀時就會過撞刀的現象，嚴重時刀具會斷刀，這樣如果留的余量過小的話， 這工件就過切了
5、在編程開粗時沒使用圓弧過度的方法，這種情況下，會有撞刀的現象.
6、裝錯刀
7、nc程式有誤，把工件多切掉了
8、機器本身原因，最明顯的是機床在加工尖角的部分，由於機器性能不好過切，把尖角變成了圓角