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數控指令g191的實際編程

g代碼內容

G00快速定位

G01線性插值

G02圓弧插補

G03圓弧插補

G04暫停

G13刀架選擇:刀架a。

G14刀架選擇:刀架b。

G17刀具半徑補償:X-Y平面

G18刀具半徑補償:Z-X平面

G19刀具半徑補償:Y-Z平面

G20原位指令

G21 ATC原始位置指令

G22轉矩跳過命令

G24 ATC原始位置移動指令(無線性插值)

G25節點位置移動指令(無線性插補)

G28扭矩限制命令取消

G29扭矩限制指令

G30跳過循環

G31固定螺紋車削循環:軸向

G32固定螺紋車削循環:端面

G33固定螺紋車削循環

G34變螺距螺紋的車削循環:增加螺距

G35變螺距螺紋車削循環:減小螺距

G36電動工具軸同步進給-進給軸(正轉)

G37電動工具軸同步進給-進給軸(反向)

帶刀尖的圓狐貍的G40半徑補償:取消

G41刀尖圓狐半徑補償:左

G42帶刀尖的圓狐貍半徑補償:右

G50零位移,最大主軸轉速指令

G52六角刀架分度位置誤差補償

G62鏡像指令

G64就地控制開關

G65就地控制開啟

G71復合固定螺紋車削循環:軸向

G72復合固定螺紋車削循環:徑向

G73軸向開槽復合固定循環

G74徑向開槽復合固定循環

G75自動倒角

G76自動舍入

G77攻絲復合固定循環

G78反向螺紋攻絲循環

G80形狀定義結束(圈)

G81軸向形狀定義開始(圈)

G82徑向形狀定義開始(圈)

G83空白形狀定義開始(圈)

在G84棒料的車削循環中更改切割條件(研磨)

G85稱為棒料的粗車循環(圈)

G86調用重復粗車循環(LAP)

G87稱之為精車循環(單圈)

G88調用連續螺紋車削循環(LAP)

G90絕對值編程

G91增量編程

G94每分鐘進給模式(毫米/分鐘)

G95每轉進給模式(毫米/轉)

G96恒定循環速度切削

G97 G96取消

G100刀架A或刀架B單獨切削的優先指令

G101展成加工中的線性插補

G102創成式加工中的圓弧插補(前)(連續)

G103展成加工中的圓弧插補(前)(逆時針)

G107主軸同步攻絲,右旋螺紋。

G108主軸同步攻絲,左旋螺紋。

G110刀架恒定圓周速度切削

G111刀架B恒速切削

G112圓弧螺紋的順時針車削

G113逆時針用於圓弧螺紋車削

G119刀具半徑補充:C-X-Z平面

G122刀架A輔助主軸W軸指令(13)

G123刀架B輔助主軸W軸指令(G14)

G124卡盤有效產地

G125卡盤b有效原點

G126錐度加工模式關閉指令

G127錐度加工方式說明

G128 M/C加工模式關閉指令

G129數控加工模式說明

G132創成式加工中的圓弧插補(側)(CW)

G133創成式加工中的圓弧插補(側)(CCW)

G136坐標反轉結束或Y軸模式關閉。

G137坐標反轉開始。

G138 Y軸模式開啟

G140主軸加工模式的指定

G141輔助主軸加工模式指定

G142自動剝線主軸加工模式指定

G143自動脫模主軸和第三刀架加工模式指定

G144 W軸控制關閉指令

G145 W軸控制on指令

G148 B軸控制關閉命令

G149 B軸控制開啟指令

G152可編程尾座定位(牽引尾座)

G153可編程中心架g代碼(牽引力)

G154 W軸單向定位指令

G155指令上精確輪廓描述模式

G156精確輪廓繪制模式關閉指令

G158刀具軸方向的刀具長度偏移

G159刀具軸線方向的刀具長度偏移(無旋轉位移偏移)

G160取消刀具軸方向的刀具長度偏移。

G161 G代碼宏功能修改

G162 G代碼宏功能修改

G163 G代碼宏功能修改

G164 G代碼宏功能修改

G165 G代碼宏功能修改

G166 G代碼宏功能修改

G167 G代碼宏功能修改

G168 G代碼宏功能修改

G169 G代碼宏功能修改

G170 G代碼宏功能修改

G171 G代碼宏功能調用

G178同步攻絲循環(CW)

G179同步攻絲循環(逆時針)

G180電動工具復合固定循環:取消。

G181復合固定循環電動工具:鉆孔。

G182電動工具復合固定循環:鏜孔

G183復合固定循環電動工具:深孔鉆

G184電動工具復合固定循環:攻絲

G185電動工具復合固定循環:軸向螺紋車削

G186電動工具復合固定循環:端螺紋車削

G187電動工具復合固定循環:軸向直螺紋車削

G188電動工具復合固定循環:徑向直螺紋車削

G189電動工具復合固定循環:鉸孔/鏜孔。

G190電動工具復合固定循環:鍵槽切削循環

G191電動工具復合固定循環:軸向鍵槽切削循環。

G205 G代碼宏功能調用

G206 G代碼宏功能調用

G207 G代碼宏功能調用

G208 G代碼宏功能調用

G209 G代碼宏功能調用

G2010g代碼宏功能調用

G2011G代碼宏功能調用

G2012g代碼宏功能調用

G213 G代碼宏功能調用

G214 G代碼宏功能調用

m代碼內容

M00程序停止

M01隨意停止

M02程序結束

M03工作主軸起動(正轉)

M04工作主軸啟動(反向)

M05主軸停止

M06刀具交換

M08冷卻液開啟

M09冷卻液關閉

M10主軸點移出

M11主軸點移動打開。

M12電動工具軸擋塊

M13電動工具軸正轉

M14電動工具軸反轉

M15 C軸的正向定位

M16 C軸的反向定位

M17非車載測量數據通過RS232C傳輸。

M18主軸方向取消

M19主軸方向

M20尾座幹涉區域或主軸幹涉監控通道(與雙軸規格相反)

M21尾座幹涉區或主軸幹涉監控開啟(與雙主軸規格相反)

M22倒角間隙

M23倒角

M24卡盤幹擾區關閉,刀具幹擾區關閉。

M25卡盤幹涉區打開,刀具幹涉區打開。

M26螺紋導程有效軸Z軸名稱

M27螺紋導程有效軸X軸名稱

M28刀具幹涉檢查功能關閉

M29刀具幹涉檢查功能開啟

M30程序結束

M32螺紋車削的單面切削模式

螺紋車削中的M33橫切模式

M34螺紋車削的反向單面切削模式

M35加載器夾爪在Z方向向後滑動。

M36加載器夾爪在Z方向向前滑動。

M37裝載機臂後部

M38裝載機臂前進到卸載位置。

M39裝載臂前進到卡盤位置。

M40主軸齒輪空檔

M41主軸齒輪1齒輪或底部速度線圈

M42主軸齒輪2檔或高速線圈

M43主軸齒輪3檔

M44主軸齒輪4檔

M48無效的主軸速度倍增取消

M49主軸速度比無效

M50附加吹氣口1關閉

m 51附加吹氣口1打開。

M54分度卡盤自動分度

M55尾座背部

M56尾座向前

M57 M63取消

M58卡盤底部壓力

M59卡盤高壓

M60 M61取消

當M61以恒定圓周速度切削時,恒定旋轉的響應被忽略。

M62 M64取消

忽略M63主軸旋轉的M代碼響應

忽略M64主軸旋轉以外的M代碼響應。

M65 T代碼響應被忽略。

M66刀架旋轉位置自由

M67凸輪車削循環中同步操作模式的取消

M68同步模式A開啟。

M69同步模式B正在運行

M70手動切換到指令

M72 ATC單元位於接近位置。

M73螺紋車削型1

M74螺紋車削類型2

M75螺紋車削類型3

M76工件捕捉器後退。

M77工件捕捉器向前

M78中心架松動。

M79中央框架夾緊

M80向前過度切割

M81過切和後退

M83卡盤夾緊

M84卡盤釋放

M85圈在粗車循環後沒有回到起始位置。

M86刀架右旋轉標誌

M87 M86取消

M88吹除

M89吹開

M90關上門

M91開門

M92棒材送料機退回

M93進給桿向前

M94裝載機裝載

M95裝載機卸貨

M96帶工件捕捉器的中間軸退刀。

M97中間軸隨著工件捕捉器前進。

M98尾座低壓

M99尾座高壓

M100等待同步指令

M101外部M代碼

M102外部M代碼

M103外部M代碼

M104外部M代碼

M105外部M代碼

M106外部M代碼

M107外部M代碼

M108外部M代碼

M109取消M110

M110 C軸連接

M111撿拾軸自動調零

M112 M-刀軸停在第三個刀架上。

M113 M-刀軸在第三個刀架中向前旋轉。

M114 M-刀具軸沿第三刀架方向旋轉。

M115卸料機打開。

M116卸貨機關閉。

M117側頭向前

M118側頭背部

M119工件計數專用

M120無工件

M121固定中心框架打開/關閉

M122固定中心框架務虛會。

M123固定中心架向前

M124 STM超時檢測開啟

M125 STM超時檢測通過

M126附加供氣口3關閉

M127附加供氣口3打開。

M128尾座向後旋轉。

M129尾座向前旋轉。

M130卡盤故障檢測空氣通道

M131卡盤故障檢測供氣輸出關閉

M132卡盤故障檢測通過

M133卡盤故障檢測開啟

M134負載監控關閉

M135負載監控開啟

M136復合固定循環形狀賦值

M137解鎖切刀聯鎖。

M138解鎖刀具和機具的互鎖。

M139自學功能啟動。

忽略M140攻絲循環動力工具的恒定圓周速度響應

M141 C軸夾緊指令選擇

M142冷卻液基礎壓力

M143冷卻液高壓

M144附加冷卻液1關閉

M145附加冷卻液1打開

M146 C軸松動。

M147 C軸夾緊

M148自動脫模主軸正轉。

M149自動脫模主軸反轉

M150同步旋轉開關

M151同步旋轉。

M152電動工具軸互鎖釋放。

M153電動工具軸互鎖釋放

M154附加供氣口2(測量用吹氣口)

M155附加供氣口2打開(測量用吹氣口)

M156尾座互鎖釋放

M157尾座聯鎖裝置。

M158凸輪加工機床-同步操作

M159凸輪加工機床-同步運行

M160 M161取消

M161進給速度是固定的(100%)

M162 M163取消

M163電動工具主軸倍率固定(100%)

M164 M165取消

M165進給保持和單個程序段忽略

M166尾座進給/後退互鎖釋放

M167尾座進給/後退互鎖解鎖

M168忽略電動工具軸的恒定圓周速度響應。

M169 C軸未夾緊。

M172車床內機械手聯鎖釋放

M173車床內機械手聯鎖解除。

M174附加冷卻液2關閉

M175附加冷卻液2開啟

M176 Y軸釋放

M177 Y軸夾緊

M178尾座卡盤夾緊

M179松開尾座卡盤

M180機械手請求0

m 181機器人請求1

M182機械手請求2

M183機械手請求3

M184卡盤互鎖取消。

M185卡盤互鎖取消。

M188尾座連接開關(拖帶可編程尾座規格)

M189尾座連接(牽引可編程尾座規格)

M190尾座連接可以通過G00移動。

M191電動工具主軸分度方向指示(順時針)

M192電動工具主軸分度方向指示(逆時針)

M193 M194取消

M194線程車削階段內核操作

M195 M196取消

M196螺紋車削相位檢查對位移有效。

M197螺紋車削相位檢查位移間隙

M200 Z軸同步進給取消

M201 Z軸同步進給G13

M202 Z軸同步進給G14

M203刀架釋放(CNC刀架)

m204 lr 15M-ATC;縮短周期時間的規範(刀庫的換刀門關閉)

m205 lr 15M-ATC;縮短周期時間的規範(刀庫的換刀門打開)

m206 lr 15M-ATC;縮短周期時間的規範(向後位置的保護蓋)

m207 lr 15M-ATC;縮短周期時間的規範(保護蓋在向後位置關閉)

M208門聯鎖C、D打開。

M209門聯鎖c和d關閉。

M211鍵槽切削循環:單向切削模式

M212 M-刀具軸停止在第三個刀架或鍵槽切削循環:橫切模式。

M213 M-刀具軸停止在第三個刀架或鍵槽切削循環:進給速度指定切削模式。

M214 M-刀具軸停止在第三個刀架或鍵槽切削循環:相等切削模式。

M215忽略負載監控G00。

M216忽略負載監控G00。

M218附加吹氣口關閉

M219附加吹氣口打開

M220平面轉彎孔型

M221平面轉動旋轉比(1:1)

M222平面車削旋轉比(1:2)

M223平面車削旋轉比(1:3)

M224平面車削旋轉比(1:4)

M225平面車削旋轉比(1:5)

M226平面車削旋轉比(1:6)

m227 lr 15M-ATC;ATC操作完成等待指令

M228 ATC下壹個刀具返回指令

M229 ATC電動工具索引

M230外部m代碼

M231外部M代碼

M232外部m代碼

M233外部m代碼

M234外部m代碼

M235外部m代碼

M236外部m代碼

M237外部m代碼

M238平面車削電主軸的相變

M239副主軸模式主軸分度

M240電動工具主軸:空檔

M241電動工具主軸:65438號+0檔。

M242電動工具主軸:2檔

M243排屑裝置停止。

M244排屑裝置正轉。

M246副主軸卡盤聯鎖釋放。

M247副主軸卡盤聯鎖釋放

M248副主軸卡盤夾緊

M249副主軸卡盤松開。

M250工件推進器後退

M251工件推進器向前

M252激光尺數據寫入

M253激光尺數據檢查

M254程序停止。

M264 M265取消

M265脈沖手輪控制方式是取消快速進給。

M271主軸低速啟動。

M272主軸低速關閉

M288輔助主軸模式吹除

M289輔助主軸模式吹開。

M290頂門

M291頂門打開

M296時間常數切換(用於少量切割標記)

M297時間常數切換(適用於有效形狀)

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