加工中心銑梯形螺紋的程序：使用G03/G02三軸聯動走螺旋線，刀具沿工件表面（孔壁或圓柱外表）切削。螺旋插補壹周，刀具Z向負方向走壹個螺距量。 工作原理?
使用G03/G02三軸聯動走螺旋線，刀具沿工件表面（孔壁或圓柱外表）切削。螺旋插補壹周，刀具Z向負方向走壹個螺距量。?
編程原理：G02 Z-2.5 I3. Z-2.5等於螺距為2.5mm?
假設刀具半徑為5mm則加工M16的右旋螺紋 優勢?
使用了三軸聯動數控銑床或加工中心進行加工螺紋，相對於傳統螺紋加工?
1、如螺距為2的螺紋銑刀可以加工各種公稱直徑，螺距為2mm的內外螺紋?
2、采用銑削方式加工螺紋，螺紋的質量比傳統方式加工質量高?
3、采用機夾式刀片刀具，壽命長?
4、多齒螺紋銑刀加工時，加工速度遠超攻絲?
5、首件通止規檢測後，後面的零件加工質量穩定 使用方法?
G65 P1999 X_ Y_ Z_ R_ A_ B_ C_ S_ F_?
XY 螺紋孔或外螺紋的中心位置 X=#24 ?Y=#25?
Z ?螺紋加工到底部，Z軸的位置（絕對坐標） Z=#26 R 快速定位（安全高度）開始切削螺紋的位置 R=#18 A 螺紋螺距 A=#1?
B 螺紋公稱直徑 B=#2?
C 螺紋銑刀的刀具半徑 C=#3 ? 內螺紋為負數 外螺紋加工為正數 S 主軸轉速?
F 進給速度，主要用於控制刀具的每齒吃刀量?
如： G65 p1999 X30 Y30 Z-10 R2 A2 B16 C-5 S2000 F150;?
在X30y30的位置加工 M16 螺距2 深10的右旋螺紋 加工時主軸轉速為2000轉 進給進度為150mm/min?
宏程序代碼 O1999;?
G90G94G17G40;?
G0X#24Y#25; 快速定位至螺紋中心的X、Y坐標 M3S#19; 主軸以設定的速度正轉?
#31=#2*0.5+#3; 計算出刀具偏移量?
#32=#18-#1; 刀具走螺旋線時，第壹次下刀的位置 #33=#24-#31; ?計算出刀具移動到螺紋起點的位置 G0Z#18;刀具快速定位至R點?
G1X#33F#9; 刀具直線插補至螺旋線的起點，起點位於X的負方向 N20 G02Z-#32I#31;以偏移量作為半徑，以螺距作為螺旋線Z向下刀量（絕對坐標）
IF[#32LE#26]GOTO30; 當前Z向位置大於等於設定Z向底位時，進行跳轉 #32=#32-#1; Z向的下個螺旋深度目標位置（絕對坐標） GOTO20; N30;?
IF[#3GT0]THEN #6=#33-#1; 外螺紋，退刀時刀具往X負方向退壹個螺距量 IF[#3LT0]]THEN #6=#24; 內螺紋，退刀時刀具移動到螺紋中心位置 G0X#6?
G90G0Z#18; 提刀至安全高度 M99; ?