首先要有信心啊,這些都不難的,尤其是應用層次上的東西(國內也沒多少地方可以搞這些東西的研發)。
明白DCS的基本知識後(概念,結構,通信),可以具體找壹種產品研究深入壹下。
雖然現在每個DCS的廠家的產品都不相同,但大體內容還是相通的。妳在水泥廠工作,可以仔細研究廠內的系統,由於妳在工程現場,對工藝流程也熟悉,可以較全面的掌握。現場知識正是很多DCS工程師缺乏的東西。
在妳日常維護DCD系統時,不知不覺就可以建立完整的知識結構。壹般說來,從操作員站(包括工程師站)至現場控制站(各個I/O櫃)就構成了完整的系統(有的系統是C/S結構,中間存在冗余服務器),控制站以外的壹般就不用太關心了。
我覺得對於DCS,最要關心以下幾個問題:各部分網絡的通信協議,冗余(服務器,電源,主控制器,重要I/O模塊)如何配置,I/O的輸入輸出特性。
I/O常用的有模擬量輸入AI,模擬量輸出AO,開關量輸入DI,開關量輸出DO。此外還有SOE,PI等。其中AI信號有RTD(熱電阻信號),TC(熱電偶信號),4-20MA信號(也可以是0-20MA,0-5V)。
了解完這些,接下來就是學習組態,多練練修改控制方案,給主控制器下裝方案(不影響生產的情況下進行無擾下裝)。
軟硬件結合理解,再實際面對控制現場生產,妳很快便會入門。
以後可以學習,DCS系統與PLC的通信,MIS,SIS。
對理論知識的建議:
自動控制原理(不用深究,了解到PID即可,因為就算是很基本的PID,現場也未必能投上自動。。。。);常用編程語言(FBD,LD等),這個在組態的過程中自然就學會了;
模擬電路和數字電路初步,這個也不用深入;
計算機知識,尤其是網絡知識,說到底現在DCS的發展完全是建立在計算機軟硬件飛速發展的基礎上的。
經驗之談,希望對妳有用。
路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索。