上個月剛參觀完北汽重卡數字孿生智慧工廠，就我所看到的說壹下吧。
首先說數字孿生工廠，如果說現有的“黑燈工廠”“無人工廠”是智慧工廠1.0形態，那數字孿生賦能工廠基本就是智慧工廠2.0。
北汽重卡這個新廠區，建廠初期，從頂層設計開始規劃，率先建立首個數字孿生智慧工廠DT@ifactory，打造中國制造2025示範基地，靠數字智能創新實現高質量、低成本。
沖壓車間：引進世界領先的高速全自動沖壓生產線，通過對沖壓的數字化仿真分析來規避設計缺陷，提升整車品質；首創全自動藍光智能掃描設，360°自動測量，測量精度達到0.02mm零件數字化測量，確保沖壓件質量合格率100%。
焊裝車間：全自動焊接生產線，全部實現機器人焊接和取件，德國KUKA機器人利用數字化仿真技術結合MES系統實時交互，焊接精準，質量穩定，焊點定位合格率99.8%，車身全尺寸合格率95%；三坐標檢測貫穿全工序，100%監控白車身精度質量；行業首創定量充膠工藝，isv塗膠視覺引導，在線檢測，讓駕駛室更堅固，密封性更好。
塗裝車間：塗裝車間設計使用了國內商用車首次應用的電泳翻轉輸送技術，並應用綠色薄膜前處理材料，有效提高車身防腐能力。車身塗膠由8臺多關節塗膠機器人完成，高精度的塗膠使車身密封性極好。噴漆作業由18臺6軸噴漆機器人完成，采用行業內外觀和性能最優的3C2B+2清漆噴塗工藝，引入國際壹流油漆供應商。使油漆外觀質量達到行業先進水平。
總裝車間：擁有亞洲最大的數字孿生總裝車間，通過數據傳輸工藝參數，實現生產狀態與真實場景的孿生映射；對生產實時數據進行可視化的呈現，甚至細化到螺絲的力矩；工藝過程及監控數據同態展示，裝配合格率100%。