a、類型：數控車床,數控銑床,數控加工中心,數控線切割,數控電火花,數控沖床,數控折彎機。
b、發那科，西門子，三淩，廣數，華中，廣泰，knd。
c、如cjk6130數控車床：c表示車床，j表示經濟型，6臥式車床組，1表示臥式車床系，30表示加工零件的最大直徑是300毫米 x表示銑床。
h表示加工中心，a表示改型的，，z鉆床，t表示鏜床，m,2m,3m磨床，y齒輪加工機床，s螺紋加工機床，b刨床，l拉床，d電加工機床，g切割機床，q其它機床。
d、原理是：數控機床是數字控制機床的簡稱，是壹種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其譯碼，從而使機床動作並加工零件。擴展資料：
各車床的介紹：
1、普通車床。
加工對象廣，主軸轉速和進給量的調整範圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產效率低，適用於單件、小批生產和修配車間。
2.轉塔和回轉車床。
具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的壹次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用於成批生產。
3.自動車床。
按壹定程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復加工壹批同樣的工件，適用於大批、大量生產。
4.多刀半自動車床。
有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通車床相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前後或上下，用於加工盤、環和軸類工件，其生產率比普通車床提高3～5倍。
5.仿形車床。
能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環(見仿形機床)，適用於形狀較復雜的工件的小批和成批生產，生產率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。
6.立式車床。
主軸垂直於水平面，工件裝夾在水平的回轉工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用於加工較大、較重、難於在普通車床上安裝的工件，分單柱和雙柱兩大類。
7.鏟齒車床。
在車削的同時，刀架周期地作徑向往復運動，用於鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件，由單獨電動機驅動的小砂輪鏟磨齒面。
8.專門化車床。
加工某類工件的特定表面的車床，如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。
9.聯合車床。
主要用於車削加工,但附加壹些特殊部件和附件後還可進行鏜、銑、鉆、插、磨等加工，具有"壹機多能"的特點，適用於工程車、船舶或移動修理站上的修配工作。
10.馬鞍車床。
馬鞍車床在車頭箱處的左端床身為下沈狀，能夠容納直徑大的零件。車床的外形為兩頭高，中間低，形似馬鞍，所以稱為馬鞍車床。
馬鞍車床適合加工徑向尺寸大，軸向尺寸小的零件，適於車削工件外圓、內孔、端面、切槽和公制、英制、模數、經節螺紋，還可進行鉆孔、鏜孔、鉸孔等工藝，特別適於單件、成批生產企業使用。馬鞍車床在馬鞍槽內可加工較大直徑工件。
機床導軌經淬硬並精磨，操作方便可靠。車床具有功率大、轉速高，剛性強、精度高、噪音低等特點。