調整口訣是壹轉二磨三修輪。
圓磨床主要是用於磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。外圓磨床主機由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動吸塵裝置等部件構成。車頭，磨頭可轉角度、用於修磨頂針及皮輥倒角用專用夾具，動平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶定購。磨床基本操作方法：
1、開機先空轉五分鐘左右，然後開始檢查各個系統工作是否正常。
2、確定加工的工件需要的夾具規格，調整松緊程度，使夾具方便又牢靠。
3、根據加工的形狀長度，壓緊尾座，砂輪退到壹點距離，裝上工件，開啟主軸，使工件旋轉。檢查狀況是否正常
4、修整砂輪，根據圖紙修整砂輪成型面。註：要註意距離安全點，緩慢修整。
5、對刀，調整砂輪位置，使其對準要加工的工件位置，最好退壹定距離的砂輪，緩慢接觸工件進行對刀。
6、檢測加工。註意每次進刀要退刻度盤，緩慢搖刻度盤，否則有抵爆砂輪的風險，砂輪爆炸極其危險。
擴展資料：
磨床圓度振痕消除方法：
1、註意保持砂輪平衡，砂輪需經兩次靜平衡，砂輪使用壹段時期後，如果又出現不平衡必須再作靜平衡；砂輪停車前，先關掉冷卻液，使砂輪空轉進行脫水，以免冷卻液聚集在下部而引起不平衡。
2、砂輪硬度太高，根據工件材料性質，選擇合適的砂輪硬度。
3、砂輪鈍後沒有及時修整，必須及時修整砂輪。?
4、砂輪修整過細，或多見占頂角已磨鈍，砂輪修整不鋒利；合理選擇修整用量，或選尖角對準砂輪或重新焊接金剛石。?
5、工件圓周速度過大，工件中心孔有多角形；適當?降低工件轉速度，修整中心孔。
6、工件直徑重量過大，不符合機床規格；改在規格較大的磨床上磨削。如受設備條件限制而不能這樣做時，可降低磨削深度和縱向進給量以及把砂輪修得鋒利些。?
7、砂輪主軸軸承磨損，配合間隙過大，產生徑向跳動；按機床說明書規定調整軸承間隙。
8、頭架主軸軸承松動，調整軸承間隙。