CNC學習步驟
第壹階段達到合格作業人員的要求：
1、 端正工作態度，強化工作責任心，培養良好的品質意識。
2、 掌握正確的開機和刮泥機步驟，安全回原點的方法。
3、 機床各坐標軸的正負方向
4、 熟悉機床操作面板，了解機床常用鍵的功能。
5、 了解機床維護的基本常識和步驟，養成良好的職業素養。
6、 熟悉各種類型的刀具及其用途
7、 掌握刀具裝夾的正確方法和要點。
8、 手柄的熟練操作。
9、 MAI方式輸入操作指令（M,S）
10、JOG點動操作。
11、刀具磨損後能快速調換，做到精確對刀。
12、掌握工件裝夾的基本方法和原理.
13、理解機床坐標系的原理，獨立設置機床工件坐標系。
14、掌握基本的G指令和M指令代碼。
15、準確識讀簡單加工圖紙，初步理解圖紙的各項加工要求。
16、切削液的濃度管理。
17、熟練使用各種常用量具，依據自檢表的要求正確的測量工件，養成自我檢測的良好習慣
18、了解5S的基本內容。
第二階段達到合格技術員的要求
1、 了解各種常用加工原材料的切削性能，工藝性能和切削參數。
2、 學會分析和處理加工中出現的異常情況。
3、 能夠充分理解加工程序和編程者的意圖，能夠檢查和發現程序中的錯誤和不合理處。
4、 接到程序後能熟練快速的調試出合格的產品。
5、 根據加工切削中的實際情況調整最合理的切削參數。
6、 選用合理的冷卻方法或選用切削液類型，確定合理濃度。
7、 了解各種刀具的切削性能，和最佳的使用參數和使用方法。
8、 對刀具在加工過程中是否要更換能做出準確判斷。
9、 熟練編制簡單的工件加工程序。程序傳輸
10., 對5S有壹定的理解和運用
第三階段程序員工藝員
1. 識讀復雜零件圖，並想象出零件形狀，分析出尺寸鏈和加工要求。
2. 學會工藝分析，制定合理的加工步驟與穩定快捷的裝夾方法。
3. 編制較為復雜繁瑣的工件程序，能夠最大程度的優化和簡化程序。
4. 會運用電腦軟件（如AUTOCAD,MASTERCAM）輔助編制程序。
5. 根據加工要求設計和制造出簡單，經濟又方便裝夾的夾具。
6. 運用EXCEL和WORD獨立制作各種工藝卡片和檢驗表。
7. 能運用編程軟件（如UG，mastercam等）編制各種3D加工程序。
8. 培養較強的溝通能力。