活塞： 約Φ320mm活塞桿 約Φ180/260mm行程 約68mm對中的液壓缸數量：1個活塞 約Φ200mm活塞桿 約Φ125mm行程 約300mm3.3.1.5 開卷機壓緊輥功能：穿帶時協助開卷機將帶頭送入準備站。技術參數：鋼輥尺寸：φ275×800mm鋼輥表面聚氨脂層厚度：12.5mm液壓擺動缸行程：350mm壹個液壓馬達：14MP，56 l/min3.3.1.6 開卷機外支撐功能：在軋制過程中對卷筒自由端提供支承。技術參數：活塞直徑 約Φ100mm活塞桿直徑 約Φ70mm行程 約420mm3.3.1.7 帶鋼對中裝置（CPC） 功能：由傳感器監測帶鋼邊部位置，為開卷機伺服缸提供反饋信號，對進入軋機的帶鋼進行邊部對中。3.3.1.8 開卷機擺動伸縮導板功能：將帶卷頭部剝離鋼卷，為穿帶做準備。技術參數：用於裙板伸縮的液壓缸（2個）：行程735 mm導向臺擺動用液壓缸（1個）：行程660mm3.3.1.9 三輥夾送和直頭裝置功能：矯直帶材頭部並將帶材頭部送入軋機技術參數：1號導向輥尺寸：φ313×1800mm夾送輥尺寸：φ275×1800mm矯直輥尺寸：φ250×1800mm2個夾送輥用液壓缸行程：300 mm2個矯直輥用液壓缸行程：260 mm3.3.1.10 壹個帶側導衛的過渡導板功能：穿帶時支承鋼帶並將其導入軋機。技術參數：擺動缸數量：1個活塞 約φ63mm活塞桿 約φ45mm行程 約45mm側導衛調整缸數量：1個活塞 約φ63mm活塞桿 約φ45mm行程 約545mm3.3.1.11 1#卷取機功能：卷取帶鋼，為下壹道軋制開卷，同時提供張力。技術參數：卷筒膨脹直徑：610mm卷筒收縮直徑：586mm
2個卸卷驅動液壓缸：行程1700mm1個帶旋轉接頭的膨脹液壓缸：行程68mm3.3.1.12 1#緩沖輥功能：帶鋼甩尾時壓住帶卷外圈。技術參數：塗覆聚氨脂的鋼輥：2個規格：φ275×800mm液壓缸行程：360mm3.3.1.13 1#外支撐功能：在軋制過程中支撐卷取機芯軸自由端。技術參數：擺動液壓缸數量： 1個活塞直徑 約125mm活塞桿直徑 約70mm擺動液壓缸行程 約508mm3.3.1.14 1#彎頭輥功能：與平直度測量輥夾緊帶鋼，使帶鋼導入1＃可逆式卷取機鉗口。技術參數：壓緊輥尺寸：φ275mm× 1800mm液壓缸行程：168＋22mm3.3.1.15 2#導向輥（平直度測量輥）功能：第壹道次測量帶鋼張力，第二道次測量帶鋼平直度參數：313×1800mm3.3.1.16 1#穿帶裙板和帶鋼厚度測量裝置護板功能：當帶鋼進入壓帶機時支撐帶鋼並作為帶鋼厚度測量裝置的護板，為更換壓帶機中的木塊提供通道。技術參數：擺動液壓缸數量： 1個 液壓缸活塞： 約40mm液壓缸活塞桿: 約28mm液壓缸沖程: 約220mm3.3.1.17 1#擺動伸縮導板功能：穿帶時將帶鋼引入卷取機。技術參數：1個液壓缸，用於導向臺的伸出和收回活塞 約63 mm活塞桿 約3 6mm行程 約245 mm1個液壓缸，用於導向臺的擺動活塞 約80 mm活塞桿 約56 mm行程 約420 mm3.3.1.18 帶側導衛的壓帶機功能：在穿帶和甩尾過程中對帶鋼導向，同時在甩尾時提供後張力。3.3.1.19 2#鋼卷小車功能：接受軋制完的帶卷，並將其送至2＃步進梁運輸機。技術參數：運載能力：最大35t橫移距離：8490mm橫移速度：最大300mm/s升降速度：120mm/s液壓缸行程：1100mm3.3.1.20 帶卷稱重裝置功能：對所軋帶卷進行稱重
技術參數：稱重能力：1000～35000kg稱重精度：±8.75kg稱重周期時間：15s壓力傳感器的數量：4個3.3.1.21 半自動帶卷打捆機功能：對帶卷進行捆紮。技術參數：捆紮頭數量：1個緊固類型：槽口式鎖扣捆帶尺寸：32mm×0.8～1.0mm捆紮帶數量：1個或2個驅動方式：氣動（0.5MP）3.3.1.22 2#出卷側鋼卷步進梁輸送機功能：從1#卷取機接收鋼卷，並將其送到3#、4#步進梁接收位置。技術參數：運載能力：每個帶卷最大35t運行周期：15s橫移速度：最大0.30m/s上升下降速度：最大0.08m/s3.3.1.23 3#出卷側鋼卷步進梁輸送機功能：從2#步進梁接收鋼卷，並將其送到罩式爐放卷位位置。技術參數：運載能力：每個帶卷最大35t運行周期：15s橫移速度：最大0.30m/s上升下降速度：最大0.08m/s3.3.1.24 4#出卷側鋼卷步進梁輸送機功能：從2#步進梁接收鋼卷，並將其送到冷硬卷放卷位位置。技術參數：運載能力：每個帶卷最大35t運行周期：15s橫移速度：最大0.30m/s上升下降速度：最大0.08m/s3.3.2 軋機設備3.3.2.1 φ450/1250×1950㎜雙機架四輥軋機技術參數：軋機牌坊立柱尺寸：630mm×600mm軋機牌坊材質：GS45（鑄鋼）或相當牌坊單重：60,475 kg（球墨鑄鐵）軋機牌坊間距：2850mm軋機主電機功率：6000kw軋機主傳動比：1: 1最大軋制力：22000KN最大軋制速度：1350m/min軋機加速度：1.0 m/sec2軋機間的中心距離：4500mm3.3.2.2 上液壓調節缸功能：調節上輥、提供必要的軋制力、補償輥徑的減小。技術參數：活塞側的操作壓力：最大260MP活塞桿側的正常操作操作壓力：5MP打開輥縫/換輥：15MP溢流壓力：27MP液壓缸載荷：最大22,000KN液壓缸最大行程：145mm
液壓缸最大速度：3mm/sec, 對稱情況下3.3.2.3 楔形調節系統功能：補償變小的下工作輥和支撐輥的直徑，保持軋制線不變。技術參數：楔塊寬（錐度）：560mm（5o）垂直行程：136 mm移動速度（垂直方向）：4.0 mm/sec楔塊材質：42CrMo4V滑板材質：GZ-CuSn12Pb（鑄造銅合金）3.3.2.4 彎輥裝置功能：進行正負彎輥，調節板型技術參數：液壓缸塊的材質：42CrMo4V調質熱處理彎輥塊的材質：42CrMo4V調質熱處理差動液壓缸行程：155mm正負工作輥彎輥液壓缸行程：95mm支撐輥輥頸承載的平衡力：400kN工作輥輥頸承載的彎輥力：＋500/-350kN3.3.2.5 工作輥CVC竄輥系統功能：軸向竄動用來設定最佳軋輥輥縫。技術參數：竄輥行程： 100mm竄輥液壓缸位置精確度：+/- 0.5mm竄輥液壓缸行程：210mm竄輥力（推力）：每個輥頸550kN最大竄動速度：實際軋制速度的1/500竄輥鎖緊裝置的液壓缸行程：70mm3.3.2.6 上工作輥防纏導板功能：防止帶鋼纏繞上工作輥，防止乳化液落到帶鋼上技術參數：液壓缸活塞：φ63mm液壓缸活塞桿：φ36mm液壓缸行程：200mm3.3.2.7 壹個（1）DS－系統（帶鋼幹燥系統）布置：與No.1軋機機架前面的上、下防纏繞導板組合在壹起。功能：吹掉帶鋼表面的乳化液。防止乳化液落到帶鋼表面上。吸掉帶鋼邊緣的乳化液。3.3.2.8 下工作輥防纏導板功能：在穿帶和斷帶時可防止帶鋼前端纏繞下工作輥，穿帶和甩尾時引導帶鋼。技術參數：2個液壓缸 ***8個活塞： 約40mm活塞桿： 約28mm行程： 約140mm3.3.2.9 防纏導板的吹掃裝置（1＃軋機入口，2＃軋機出口）功能：吸附表面殘留的油液
壓力, MP 入口空氣流量, m3/min 出口空氣流量 m3/min
1.38 0.207 3.256
2.76 0.323 5.182
4.14 0.439 6.513
5.52 0.555 8.297
3.3.2.10 3＃導向輥（張力測量輥）
功能：測量軋機間帶鋼張力，為厚度測量裝置保持固定的軋制線。技術參數：輥子尺寸：φ275mm×1800mm軋輥材料：CK45V調質處理（淬火＋回火）輥子驅動：1臺18KW電機驅動輥身硬度：58±2HRC3.3.2.11 軋線輥功能：使帶鋼厚度測量裝置保持固定的軋制線。技術參數：輥子尺寸：φ275mm×1800mm輥身材料：CK45V（調質處理（淬火＋回火））輥身硬度：58±2HRC3.3.2.12 1#、2#帶鋼壓緊輥（有帶鋼吹掃裝置）功能：使張力輥、軋線輥始終保持恒定的包角，用作擠幹輥並清潔帶鋼。技術參數：輥子尺寸：φ275mm×1800mm輥身材質：CK45V（調質處理（淬火＋回火））輥身硬度：58±2HRC3.3.2.13 1#、2#機架間運輸導板功能：穿帶過程中支撐機架間帶鋼技術參數：液壓缸活塞：φ50 mm液壓缸活塞桿：φ28 mm液壓缸行程：335 mm3.3.3 出口側設備3.3.3.1 2＃穿帶裙板和帶鋼厚度測量裝置護板功能：當帶鋼進入壓帶機時支撐帶鋼並作為帶鋼厚度測量裝置的護板，為更換壓帶機中的木塊提供通道。技術參數：擺動液壓缸數量： 1個 液壓缸活塞： 約40mm液壓缸活塞桿: 約28mm液壓缸沖程: 約220mm3.3.3.2 橫切剪功能：在穿帶和甩尾時對帶鋼進行導向，並在帶鋼斷裂時剪切帶鋼。技術參數：剪切帶鋼厚度 最小0.3mm, 最大5.0mm剪刃材質 X100CrMoV51剪刃長度 1900 mm剪刃傾斜角度 20最大剪切能力（抗拉極限500N/mm2） 5.0mm×1680mm剪刃開口度 100 mm剪刃間隙 根據實際情況來確定
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冷軋工藝流程
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酸洗卷檢查/上料 → 1#入口步進梁 → 回轉臺進行帶頭調整 → 鋼卷車運輸鋼卷 →帶卷外徑/寬度測量 → 鋼卷對中 → 帶鏟刀的擺動帶材導向臺剝開帶卷頭部 → 開卷機開卷→ 3輥式夾送輥和直頭機直頭 → 帶側導板的擺動運輸輥道輸送帶鋼 → 穿帶 → 厚度/速度/張力測量 → 反饋/調整 → 乳化液冷卻系統啟動 → 1#軋機軋制 → 厚度/板型/張力測量 → 2#軋機調整/軋制 → 厚度/張力測量 → 信息反饋 → DS系統進行帶鋼幹燥→2#可逆卷取機卷取 → 2#可逆卷取機開卷 → 厚度/板型測量 → 信息反饋 → 2#/1#軋機調整/軋制 → 1#可逆式卷取機卷取→ 稱重 → 打捆 → 外賣