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西門子802c數控車編程

編程步驟 壹、世紀星數控車操作面版 二、教學數控車操作面板 三、數控車床界面 ①圖形顯示窗日:可以根據需要,用功能鍵F9設置窗日的顯示內容(請參見第八章) ②菜單命令條:通過菜單命令條中的功能健門F1壹F10米完成系統功能的操作

① 圖形顯示窗日:可以根據需要,用功能鍵F9設置窗日的顯示內容(請參見第八章)

② 菜單命令條:通過菜單命令條中的功能健門F1壹F10米完成系統功能的操作。

③ 運行程序索引:自動加工中的程序名和當前程序段行號

④ 選定坐標系下的坐標值

● 坐標系可在機床坐標系/工件坐標系/相對坐標系之問切換.

● 顯示值可在指令位置/實際位置/剩余進給/跟蹤誤差/負載電流/補償值之間切換(負載電流只對11型伺服有效)

⑤ 工件坐標零點:工件坐標系零點在機床坐標系下的坐標。

⑥ 輔助機能:自動加工中的M、S、T代碼

⑦ 當前加工程序行:當前正在或將要加工的程序段。

⑧ 當前加工方式、系統運行狀態及當前時間。

● 工作方式:系統工作方式根據機床控制面板上相應按鍵的狀態可在自動(運行)、單段(運行)、手動(運行)、增最(運行)、回零、急停、復位等之間切換;

● 運行狀態:系統工作狀態在“運行正常”和“出錯”間切換;

● 系統時鐘:當前系統時間。

⑨ 機床坐標、剩余進給

機床坐標:刀具當前位置在機床坐標系廠的坐標;.

剩余進給:當前程序段的終點與實際位段之差;

⑩ 直徑/半徑編程、公制瑛制編程、每分進給/每轉進給、快速修調、進給修調、主軸修調 ;

四、編程實例

1、 編程實例壹

例圖2壹1所示,技術條件:該工件毛壞為ф26尼龍棒,要求六次循環加工完成,其中後五次的吃刀量為0.8smm(半徑值),該例為半徑值編程,

%2001 (見圖2壹1 ) (主程序程序名)

N1 G92 X16 Z1(建立坐標系)

N2 G90 G00 Z0 M03 (快速移位)

N3 M98 P0003 L6 (六次雕用子程序)

N4 G90 G00 XI6 1 ( 回到起刀點)

N5 M05 (主軸停)

N6 M30 (主程序結束並復位)

%0003 (子程序程序名)

N1 G01 G91X-12 F100

N2 G03 X7.385 Z-4.923 R8

N3 X3.215 Z-39.877 R60

N4 G02 X1.4Z-28.636 R40

N5 G00 X4

N6 273.436

N7 G0IX-4.8 FI00

N8 M99

 2、編程實例二

例圖2壹2所示,技術條件:該工;件毛坯為ф26 尼龍棒

%2002(見圖2壹2 )

N10 G92 X70 Z30

N20 T0101

N30 M03

N40 G90 G00 X40 Z2

N50 G01 X28 F400

N60 G80 X24.82壹70 F200

N70 G00 X24.6

N80 G71 U! R0.7 P90 Q120 X0.4 Z0.1 F200

N90 G01 X8 Z2 F300

N100 X16 Z壹2 F100

N110 X16 Z壹28

N120 X24 Z壹38

N130 G01 Z壹48

N140 G02 X24 Z壹60 R10

N150 G01 Z壹70

N160 G00 X70 Z30 T0100

N180 T0202

N190 G00 X30 Z壹28

N200 G01 X20 F300

N210 X12 F30

希望能解決您的問題。

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