1、控車床的圖紙都是旋轉體零件，看妳的第壹張圖紙，
那些帶Φ的直徑尺寸就是程序中的X值，
假如我們在工件的右端面旋轉中心建立壹個坐標系，
那麽，長度尺寸6的左側的Z值就是Z-6.0，
工件的最左側端面的Z值就是Z-29.3，
越往右邊，Z值越大，X方向則是直徑越大，X值越大。
2、第壹步是想工藝，只有工藝確定了，
才能按照工藝來編程，工藝是數控程序的靈魂。
等妳到壹定的程度，妳就會明白，編程很簡單（宏程序除外），工藝才是最重要的。
這個零件需要多道工序才能制造出來，所以妳問編程問題，就要說明妳的工藝，
也就是那壹步的程序不會編，這壹步是用哪裏定位，用哪裏夾緊，
毛坯是什麽樣，要加工哪些表面。
3、交任務給妳的時候，就是壹張圖紙？沒有工藝？工藝就是告訴妳每壹步怎麽做。
還有材料的尺寸，材質這些，都給妳了吧。
也就是要做什麽，最終完全符圖，還是Φ2的孔不用做，或者別的什麽，
給妳的所有已知條件都告訴我。還有批量是多大。
擴展資料：
數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的壹種方法。
早期的數控系統是由硬件電路構成的稱為硬件數控（Hard NC），1970年代以後，硬件電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統，壹般是采用專用計算機並配有接口電路，可實現多臺數控設備動作的控制。因此現在的數控壹般都是CNC（計算機數控），很少再用NC這個概念了。
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
參考資料：數控-百度百科