1.第壹步:將硬質合金圓棒壓平。硬質合金圓棒插入刃磨機刀架上的工具彈簧夾頭後，當刀架螺栓位置鎖定時，分度盤的凹槽為零基準線，勻速轉動長軸微調裝置的手柄，使刀具向左緩慢向前研磨，硬質合金圓棒被研磨壹半。磨削時，盡量以光學長軸為軸上下移動刀架來修復砂輪表面，避免將砂輪磨削成溝槽。壹般情況下，刀展開時要保證切割面高於圓棒。2.第二步:將展平的刀具磨成圓錐形。松開水平鎖緊手柄，將水平刀架的旋轉裝置轉到刀具錐角計算度數的1/2(例如，如果要磨60度錐刀，必須轉到30-經驗角5 = 25°的位置)並鎖緊。當刀架位置調整到銷不插入槽內的自由狀態時，左手均勻轉動長軸微調裝置的手柄，右手均勻轉動刀架，同時向左緩慢研磨刀具，擰緊螺母手柄使刀具。3.第三步:磨尖工具的刃口。調整刀架的分度到原基準線0度的槽線，向右旋轉6格，水平打開刀具平面。然後調整刀架分度盤向右旋轉2格使位置在槽線上，使銷狀態鎖定，刀具不能旋轉。此時，用左手均勻轉動長軸微調裝置，然後刀架會慢慢向左研磨，在a點研磨刀具的左切削刃. 4 .第四步:刃磨刀具背面。刃口A點磨完後，將銷釘拉到位置2，這樣刀具就可以在刀架旋轉位置的限位塊內旋轉。加工C點時，超過B點，刀具背面會被磨，使右手勻速順時針旋轉手柄螺母的手柄，左手勻速旋轉長軸微調裝置，然後慢慢向左研磨手柄，研磨刀具背面的邊緣。5.第五步:磨刀。刀具磨削成型後，松開鎖緊刀架，擰緊螺母手柄使刀具處於松開狀態，從彈簧夾頭中取出，雙手握住手柄，將刀尖垂直於砂輪端面後角20-30度輕輕甩在砂輪端面上，同時順時針旋轉。主要目的是控制實際加工對刀具寬度的要求，壹般是0.1-0.2mm(這個技術對於熟練工人來說比較簡單，新手要試幾次)。
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