2.可靠性高，抗幹擾能力強——微機功能強但抗幹擾能力差，工業現場的電磁幹擾、功率波動、機械振動、溫濕度變化都可能導致壹般微機無法正常工作；傳統的繼電器-接觸器控制系統抗幹擾能力強，但由於大量的機械觸點(易磨損和燒蝕)，壽命短，系統可靠性差。PLC采用微電子技術，大量的開關動作由無觸點電子存儲器件完成，大部分繼電器和復雜的連接由軟件程序代替，因此使用壽命長，可靠性大大提高。從實際使用來看，PLC控制系統的平均無故障時間壹般可以達到40000 ~ 50000小時。PLC采用了壹系列軟硬件抗幹擾措施，能夠適應各種強幹擾的工業現場，並具有故障自診斷能力。比如壹般PLC能抗1000V和1ms脈沖的幹擾，其工作環境溫度為0 ~ 60℃，不需要強制風冷。
3.接口簡單，維護方便————PLC的接口根據工控要求設計，帶負載能力強(輸入輸出可直接接220V AC、24V DC等強電)，接口電路壹般為模塊化，便於維護和更換。有些PLC甚至可以在線插拔I/O模塊，不需要離線斷電就可以直接更換故障模塊，大大縮短了故障修復時間。
4.體積小，功耗低，性價比高——以壹個小型PLC(TSX21)為例，它有128個I/O接口，可以相當於壹個由400 ~ 800個繼電器組成的系統的控制功能，而它的體積只有216× 127× 658。PLC的輸入輸出系統可以直觀地反映現場信號的變化狀態，也可以通過各種方式直觀地反映控制系統的運行狀態，如內部工作狀態、通訊狀態、I/O點狀態、異常狀態、電源狀態等。，都有醒目的說明，非常有利於運維人員對系統的監控。
5.編程簡單易掌握——PLC是面向用戶的設備，PLC的設計者充分考慮了現場工程技術人員的技能和習慣。大多數PLC編程為工業控制提供了常用的梯形圖方式和簡單的指令方式。編程語言直觀，指令少，語法簡單。不需要專門的計算機知識和語言，具有壹定電工和工藝知識的人可以在短時間內掌握。使用特殊的編程器，可以方便地查看、編輯和修改用戶程序。
6.設計、施工、調試周期短——要完成壹個繼電器-接觸器控制的控制項目，必須先根據工藝要求畫出電氣原理圖，再畫出繼電器屏(櫃)的布局和接線圖進行安裝調試，後期修改很不方便。用PLC控制，由於是軟件控制，硬件電路非常簡單，而且是模塊化的積木式結構，已經商品化，所以只需要根據性能和容量(輸入輸出點，內存大小)進行組裝，大量的具體編程工作也可以在PLC到來之前進行，從而縮短了設計周期，使設計和施工同時成為可能。由於用軟件編程代替硬接線實現控制功能，大大減少了繁重的安裝接線工作，縮短了工期。PLC通過程序完成控制任務，采用用戶友好的工業編程語言，具有強制和仿真功能，因此程序的設計、修改和調試非常方便，可以大大縮短設計和調試周期。