壹、臥式鏜床
應用最多、性能最廣的壹種鏜床，適用於單件小批生產和修理車間。它主要是孔加工，臥式鏜床的主參數為主軸直徑。鏜軸水平布置並做軸向進給，主軸箱沿前立柱導軌垂直移動，工作臺做縱向或橫向移動，進行鏜削加工。這種機床應用廣泛且比較經濟，它主要用於箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關的其他加工面加工。
二、坐標鏜床
具有精密的坐標定位裝置，適於加工形狀、尺寸和孔距精度要求都很高的孔，還可用以進行劃線、坐標測量和刻度等工作，用於工具車間和中小批量生產中。其他類型的鏜床還有立式轉塔鏜銑床、深孔鏜床和汽車、拖拉機修理用鏜床等。
它的結構特點是有坐標位置的精密測量裝置。坐標鏜床可分為單柱式坐標鏜床、雙柱式坐標鏜床和臥式坐標鏜床。具有精密坐標定位裝置的鏜床，它主要用於鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系，也可用於精密坐標測量、樣板劃線、刻度等工作。
（1）單柱式坐標鏜床：主軸帶動刀具作旋轉主運動，主軸套筒沿軸向作進給運動。特點：結構簡單，操作方便，特別適宜加工板狀零件的精密孔，但它的剛性較差，所以這種結構只適用於中小型坐標鏜床。
（2）雙柱式坐標鏜床：主軸上安裝刀具作主運動，工件安裝在工作臺上隨工作臺沿床身導軌作縱向直線移動。它的剛性較好，大型坐標鏜床都采用這種結構。雙柱式坐標鏜床的主參數為工作臺面寬度。
（3）臥式坐標鏜床：工作臺能在水平面內做旋轉運動，進給運動可以由工作臺縱向移動或主軸軸向移動來實現。它的加工精度較高。
三、金剛鏜床
使用金剛石或硬質合金刀具，以很小的進給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔，主要用於大批量生產中。
特點是以很小的進給量和很高的切削速度進行加工，因而加工的工件具有較高的尺寸精度，表面粗糙度可達到0.2微米。
四、深孔鉆鏜床
深孔鉆鏜床本身剛性強，精度保持好，主軸轉速範圍廣，進給系統由交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示、安全可靠。可選擇下列幾種工作形式：1.工件旋轉、刀具旋轉和往復進給運動，適用於鉆孔和小直徑鏜孔；2.工件旋轉、刀具不旋轉只作往復運動，適用於鏜大直徑孔和套料加工；3.工件不旋轉、刀具旋轉和往復進給運動，適用於復雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。
五、落地鏜床
特點是工件固定在落地平臺上，適宜於加工尺寸和重量較大的工件,用於重型機械制造廠。
工件安置在落地工作臺上，立柱沿床身縱向或橫向運動。用於加工大型工件。
此外還有能進行銑削的銑鏜床，或進行鉆削的深孔鉆鏜床。
以上就是常見的鏜床設備的種類和應用領域，選用適合工藝的鏜床設備可以提高企業的市場競爭力。