透氣塑料跑道:
1.首先水泥地基要防水，要碾壓壹層防水材料，參考用量為每平方米0.2kg；
2.養護24小時。防水材料固化後，即可鋪設跑道底層。粒徑為3-4mm的高彈性橡膠顆粒與高強度單元膠混合，參考比例為1:8。攪拌均勻後倒入攤鋪機，攤鋪厚度為10mm，24小時養護。
3.然後將透氣表層材料與同樣粒徑1-2 mm的三元乙丙橡膠混合，顆粒攪拌均勻，倒入噴霧機中，噴槍傾斜60度同向噴塗，噴塗後保持24小時，反方向再噴塗壹次；
4.養護48小時後，可對現場進行標記；
5.網站經過15天的維護就可以投入使用了。
混合塑料跑道:
流程圖:
清理現場→底漆配料→混合攪拌→攤鋪→消泡→養護→面粉配料→混合攪拌→攤鋪→消泡→鋪顆粒→回收膠粒→碾壓→測量畫線→檢測虛線→完工？
鋪設過程描述
1.先檢查基層的平整度，將凹凸部分找平(如水泥混凝土基礎需要酸洗)。？
2.鋪設底漆:鋪設底漆前，清理地基，準備施工工具。？
a)根據工藝要求測量施工線的位置，放好施工線。？
b)鋪設時，從場地壹側開始，根據場地寬度壹次性刮膠。？
c)刮削速度均勻，外露、凹凸部分應及時補膠或刮平。？
d)膠形成後，應對整個現場進行檢查，以確保表面膠的厚度。？
3.面糊的鋪貼:？
a)刮膠時，盡可能縮短每桶膠液的間隔時間，使成膠速度均勻。？
b)隨時觀察橡膠表面的厚度。？
c)刮面膠:在面膠凝固前，撒上紅色顆粒，待其完全凝固後，清理多余的面膠顆粒。？
d)噴膠，保證顆粒不脫落。？
4.噴塗工藝線:根據現行田徑設施標準，精確測量工藝線位置，然後噴塗聚氨酯漆。
復合塑料跑道:
1.準備
物質方法
b .施工工具和工具的準備
水電到位
2.基礎治療
打磨和修補不合格地面。
清理現場
回報
先確定四條直線分割線，放線運動場直線段。標記線應該是明亮的顏色。以直線分割線為基準，先放出沿內邊的構造線，然後由內向外依次放出各條構造線。
打磨跑道
將跑道(自下而上)自然鋪在地面上，用打磨機打磨底面。
塗抹底漆
用專業底漆(1: 4比例的催化劑，A組和B組各2%，加少量橡膠粉)塗抹，從起步區沿跑道運行方向塗抹。
6.跑道粘接
鋪路橡膠片
施工標誌線畫好後，跑道從內側邊緣以直線分割線為基準展開，沿畫好的施工標誌線對齊，依次鋪設跑道，橫向壓頭200mm，縱向跑道對齊，根據不同溫度放置30-60分鐘。
塗抹粘合劑
跑道搭好後，粘接前，分別從兩端卷起跑道，從卷起的跑道中心向壹個方向刮地面上的膠。地面刮膠時，膠的用量要適中，應控制在每平方米0.7-1 kg/m2之間，刮膠要均勻，膠的粘度要控制在最佳時間鋪設。
c結合
當跑道與地面粘合時，應非常小心地鋪設運行跑道，跑道的側面應與地面施工標記對齊。首先，碾壓跑道的壹面被粘合。粘合後粘合另壹側，先粘合內跑道。其他鋪設過程基本和壹次鋪設壹樣。
跑道兩側粘合過程中，要把跑道底部殘留的空氣擠幹凈。為了保證側面粘接牢固，跑道和跑道側面要用專用工具撬開，使壓力穩定，這樣側面的粘接界面才能壓下，直到膠水凝固。正方形壹半填充膠水，壹半填充空氣。當運動員在上面比賽時，空氣和橡膠被壓縮儲存能量，避免抗沖擊。當腳底離開地面時，天然橡膠和空氣膨脹，將能量送回運動員。彎道的鋪設過程與直道基本相同，但在操作過程中要更加小心。
表面壓制
跑道與地面粘合後，為了保證跑道與地面粘合牢固，防止跑道翹曲，邊緣部分會用重物壓住。跑道兩側可采用砌紅磚的方式逐壹穩固，跑道與跑道端面的接口要進行重處理，采用壓邊法，但要用四層紅磚，沿中心向兩側鋪三排平磚，直至膠水凝固，以保證鋪設質量。
在處理彎道的過程中，跑道受力明顯增強，跑道邊緣的重量是直線跑道的兩倍，跑道面中間沿集群方向壓壹層紅磚，保證跑道粘接的效果。
預制線圈跑道
預制橡膠跑道與傳統塑膠跑道有很大不同，這壹點在施工中可以體現出來。傳統的塑膠跑道需要層層鋪設，而預制塑膠跑道的材料早已預制好，是安裝在地面上的塑膠跑道。
壹、施工程序:施工前準備→檢測清理→定位放線→卷材鋪設→畫線→驗收。
二、施工前的準備
(1)、工具:塑料攪拌機、專業刮刀、抹子、專業切割刀、水平儀、全站儀、滾輪、手槍、水平儀、鋼卷尺、彈盒、秤、手推車、攪拌桶等。
(2)主要材料:預制橡膠卷材軌道(1.3 ㎜厚，1.22 m寬，任意長度)和專用粘合劑。
(3)輔助材料:水泥釘和PVC線槽。
第三，檢測、修整和清洗
(1)，檢測鋪好的瀝青混凝土基礎的平整度誤差，用三米尺測量誤差不得超過3mm。
(2)檢測鋪築的瀝青混凝土基礎的密實度。如果密實度小於95%，就要加強密實度(通常要處理配合比為AC10且大於AC10的細瀝青混凝土的密實度)。
(3)、局部平整度誤差超過3mm且有積水時，采用打磨或填補的方法進行處理，直至合格。
(4)、研磨法——用水磨石機局部超高研磨。
(5)、填充法——使用專用找平膠(自流平膠)找平。
(6)采用密度處理——聚合物加強層處理法(處理材料為苯丙乳液、108膠、水泥、石英砂、水按1:3:4:8:的比例混合均勻倒入現場，用刮刀沿基面刮平，但註意加強層不能刮出厚度，填在縫隙中)。
(7)、清理現場。
四、放線定位
1.根據運動技術、競賽規則和設計要求，用全站儀進行車道分隔、定位放線，並做好標誌。？
2、做好分色區域定位放線，並做好標識。
3、反復放線，鋪設橡膠卷材前進行檢查。
動詞 （verb的縮寫）鋪設技術
1，鋪設順序:
a通常情況下，跑道是由內向外鋪設的——從車道*和車道*到車道*(半圓區域也可以先鋪設，半圓區域鋪設完後再鋪設車道*)。
B.終端區直線段的鋪設。
C.輔助區域的鋪設。
2、鋪設方法:
a跑道:從跑道1100米(或100米)的起點(*車道)開始，先鋪壹條直線→然後在終點鋪壹個彎道→再鋪對面的直線→然後鋪壹條直線，直到起點的彎道與初始直線對齊。
B.排水溝面:先鋪直線段，後鋪曲線段。
c半圓區:壹般是從半圓的外弓到內弧頂水平鋪設(有標槍投擲區的半圓可以垂直鋪設)。
D.終端區直線段:由外向內敷設。
E.輔助區:直線段由內向外鋪設，八彎外段由外向內鋪設。
F.每次攤鋪前，應進行定位試鋪，並進行必要的修整。
3、粘合劑混合
A.材料:粘合材料由A組、B組和催幹劑組成。
B、材料配比要求:A組:B組:催幹劑=1:5:適量。
c、攪拌:先將A組材料倒入攪拌桶中，然後將B組材料倒入攪拌桶中，攪拌65438±0.5分鐘，再加入催幹劑攪拌65438±0分鐘，然後將攪拌均勻的材料快速倒入卷材鋪設區。
4、主跑道卷材鋪設
a、材質:13㎜厚，1.22米寬，每卷長約20米，暗紅色，有粘性。？
b、將專用粘合膠攪拌均勻後，倒入已定位並試鋪的軌道場地(試鋪後就地碾壓)，根據每圈的寬度和長度，用刮刀或抹子將粘合膠刮平。膠粘劑用量約為1.5㎏/㎡，然後將橡膠卷材卷好粘貼。碾壓時，邊碾壓邊用壓路機在卷材表面碾壓，以驅除空氣，提高塗膠效果。然後在鋪設好的卷材周邊壓紅磚，保證周邊粘結牢固。
C.粘接時，縱向接口采用對接推擠法施工，橫向接口采用預長推擠法施工(提前3 ~ 5 ㎜左右)，盡量保證無縫連接。
d、粘接時，註意接縫處膠粘劑應飽滿。刮膠時，在縱向或橫向接縫處，用抹子刮接縫處的膠，即在已鋪設好的卷材接縫側面多刮壹些膠，形成壹定的斜角，以鋪貼好卷材接縫後不溢出為度控制接縫處的膠量。如有溢膠，應及時清理幹凈。
e、彎曲處粘接，采用弧形延伸自然鋪砌法進行鋪設。施工時，每鋪設壹條後，內弧處會有輕微向上的拱起，這是正常現象，只需稍加用力即可壓平。此外，還要特別註意關節的固定。必要時應加水泥釘固定，待粘結牢固後再拔釘。
壹、粘貼長度壹般控制在20-25m左右。
檢查之前完成的跑道縱、橫向接縫，如果發現接縫處沒有灌膠，可以用手槍壓膠的方法對縱、橫向接縫進行灌膠，幹燥後用刀抹平。
5、加厚區卷材鋪設
A.加厚區要求:加厚分為20㎜厚加厚區(用於跳遠、跳高、標槍和撐桿跳助跑道)和25㎜厚加厚區(用於障礙池)。加厚區鋪砌面標高與周邊壹致(因此要求基礎施工時加厚區厚度向下預留)。
b、由於材料物理性能要求，卷材只能按13㎜厚度預制，20㎜加厚區按13㎜混塑鋪裝，障礙池加厚區按13㎜混塑鋪裝。
c、混合塑料材料:A組、B組、催幹劑、橡膠顆粒。
比例要求:A組:B組:催幹劑= 1: 4:適量，按A、B料的30%加入橡膠顆粒。
d、將混合好的塑料材料混合攤鋪:首先將A組材料倒入混合桶中，然後將B組材料倒入混合桶中，攪拌65438±0分鐘，然後加入催幹劑，攪拌65438±0分鐘，*加入橡膠顆粒，攪拌65438±0分鐘，然後將攪拌均勻的材料快速倒入卷材加厚區的鋪設區。混塑材料是自流平材料，註意控制鋪設厚度。混合好的塑料材料固化後(約12 ~ 24小時)，卷材就可以上膠了。？
e、增稠
全塑料跑道
1.先檢查基層的平整度，將凹凸部分找平(如水泥混凝土基礎需要酸洗)。
2.底膠鋪設:
a)鋪設底漆前，清理地基，準備施工工具。
b)根據工藝要求測量施工線的位置，放好施工線。
c)鋪設時，從場地壹側開始，根據場地寬度壹次性刮膠。
d)刮削速度應均勻，外露、凹凸部分應及時補膠或刮平。
e)膠水成型後，對整個現場進行檢查，以確保表面膠水的厚度。
3.面膠鋪裝:
a)刮膠時，盡可能縮短每桶膠液的間隔時間，使成膠速度均勻。
b)隨時觀察橡膠表面的厚度。
c)刮面膠:在面膠凝固前，撒上紅色顆粒，待其完全凝固後，清理多余的面膠顆粒。
d)噴膠，保證顆粒不脫落。？
4.生產線噴塗:
根據現行的田徑設施標準，精確測量出工藝線的位置，然後噴塗聚氨酯。
EPDM塑料跑道:
1.底漆塗層:
用單組份膠水稀釋後進行塗布。水泥混凝土地面應全部塗刷，瀝青混凝土地面應部分或間歇塗刷。
2.底層路面
A 2-4mm塑料顆粒與單組份PU膠混合，比例為8:1。材料必須精確稱量，顆粒匹配必須通過現場實驗確定。
b .用強制式攪拌機攪拌至少五分鐘，向心方向攪拌，直到膠粒表面完全粘合，單組份膠水潤滑。
c、混合料攪拌後送至指定攤鋪區域，所有鋁合金刮平，可隨時調整攤鋪厚度，達到最佳攤鋪效果。
3.表面鋪面
面層鋪設2-3mmEPDM紅色顆粒和單組份膠水PU膠，比例為6:1。稱量必須準確，顆粒匹配必須通過現場實驗確定。
b、用雙螺旋強制攪拌器攪拌至少三到五分鐘，直到膠粒表面完全被單組份粘合劑潤滑。
c、混合料攪拌後，送至指定的鋪設區域，按效果圖鋪設平整。
d .在鋪設過程中，必須使用專業的施工工具進行平整，任何不符合項必須在最終確定之前立即修復。