沸騰幹燥機的定義：沸騰幹燥機又俗稱流化幹燥，指幹燥介質使固體顆粒在流化狀態下進行幹燥的過程。
沸騰幹燥機的原理：是指幹燥介質使固體顆粒在流化狀態下進行幹燥，其物料幹燥過程的基礎就是粉體的沸騰，同時，在排風作用下，容器內細微粉體經捕集袋過濾後排向室外。幹燥時由於氣固兩相逆流接觸，劇烈攪動。固體顆粒懸浮於幹燥介質之中，具有很大的接觸表面積，無論在傳熱、傳質、容積幹燥強度、熱效率等方面都很優良。
由於沸騰幹燥機對各種物料的適應性比較好，與其它幹燥機相比占地面積小、生產能力大、熱效率高，操作易於控制，顆粒破損少，目前用的比較廣泛，尤其是在制藥工業中。
沸騰幹燥機的特點
由於物料和幹燥介質接觸面積大，同時物料在床內不斷地進行激烈攪動，所以傳熱效果良好，熱容量系數大；
由於流化床內溫度分布均勻，從而避免了產品地任何局部的過熱，所以特別適用於某些熱敏物料幹燥；
在同壹設備內可以進行連續操作，也可進行間歇操作；
物料在幹燥器內的停留時間，可以按需要進行調整，所以產品含水率穩定；
幹燥裝置本身不包括機械運動部件，從而設備的投資費用低廉，維修工作量較小。
沸騰幹燥機在制藥工業中的應用範圍
沸騰幹燥機可廣泛應用於原料藥的生產，可應用品種有：阿莫西林、安比西林、阿可匹林、雙氫鏈黴素、卡那黴素、氨芐青黴素、青黴素類、四環素、鏈黴霧、琥氯黴素、磺胺噻唑、維生素A、維生素E、維生素B12、氫氧氯化鋁、硫酸鋁庶糖脂、澱粉酶、硫酸鋇、乳酸鈣、泛酸鈣、荷爾蒙、左旋賴氨酸、煙酸、蛋白酶、蘆丁衍生物、肝精等。
沸騰幹燥機的型式區別及與其他設備的比較
沸騰幹燥機的型式區別
隨著應用技術的不斷發展，沸騰幹燥機器的型式及應用也越來越多，設備的分類方法也有所不同。按被幹燥物料可分為三類：第壹類是粒狀物料；第二類是膏狀物料；第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件，基本上可分為兩類：連續式和間歇式。按結構狀態來分壹般有流化型、攪拌流化型、振動。
現就幹燥設備生產廠家所生產的沸騰幹燥機設備從以上三方面作壹簡要介紹。從操作條件來說：間歇式沸騰幹燥機機，被幹燥物料顆粒度有壹定的要求，壹般要求不小於30微米，不大於4mm為合適。當幾種物料混在壹起幹燥時，各種物料比重應當接近；而連續式沸騰幹燥機機又分為箱式沸騰幹燥機機、振動流化床幹燥機，可滿足連續型生產的要求。
與其他設備的比較
由於沸騰幹燥機對各種物料的適應性比較好，它比起熱風循環烘箱來，占地面積小、生產能力大、熱效率高，而且幹燥後的產品濕度均勻。比起氣流幹燥來，可通過調節物料在流化床內停留時間的長短，使產品達到預期含水率。
幾種常用沸騰幹燥機設備特點的簡述
由於適應不同物料要求及對成品的不同要求，就出現了不同型式的流化幹燥機，以下結合壹步公司的幾種流化幹燥設備在制藥工業應用的特點，作壹簡述，能使使用者有更好了解，也使我公司的產品更好應用於服務與制藥工業。
系列高效沸騰幹燥機機
系列高效沸騰幹燥機機（圖1）適用於幹燥機制螺桿擠壓顆粒、
搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒；醫藥、食品、飼料、化工等領域濕
顆粒和粉狀物料幹燥；大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料；魔芋、聚丙
烯酰胺等幹燥時體積變化的物料。
工藝流程如（圖2），空氣經加熱凈化後，由引風機從下部導入，穿
過料鬥的孔網板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快
速蒸發後隨著排氣帶走，物料快速幹燥。
系列高效沸騰幹燥機機特點：
①流化床為圓形結構避免死角；
②料鬥設置攪拌，避免潮濕物料團聚
及幹燥時形成溝流；
③采用翻頃卸粒，方便迅速徹底，亦
可按要求設計自動進出料系統；
④密封負壓操作，氣流經過過濾；
⑤操作簡便，清洗方便，是符合
“GMP”要求的理想設備；
⑥幹燥速度快，溫度勻稱，每批幹燥
時間壹般在20-30分鐘。
高效沸騰幹燥機機已在山東新華制藥廠、廣東珠海生化制藥廠及新西蘭、印尼、菲律賓等企業及國家使用。
系列立式沸騰幹燥機機
立式沸騰幹燥機機（圖3）主要用於醫藥、食品、化工等行業進行粉末或顆粒物料的幹燥。
立式沸騰幹燥機機的特點：
①流態化幹燥、熱質傳遞快；
②在封閉負壓下操作，無粉塵飛揚；
③采用抗靜電過濾材料，操作安全；
④設備無死角，清洗徹底，無交叉汙染；
⑤滿足GMP規範要求。
系列箱式沸騰幹燥機機
系列箱式沸騰幹燥機機是由空氣過濾器，沸騰床
主機旋風分離器，布袋除塵器，高壓離心通風機、操作臺組成。由於幹燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要而進行，可同時選擇旋風分離器，布待除塵器。也可選擇其中的壹種。壹般來說，比重較大的物料只需選擇旋風分離器。比重較輕的物料需配置套布袋除塵器，並備用氣力送料裝置選擇。
系列箱式沸騰幹燥機機主要適用於（圖4）醫藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的幹燥作業。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽 、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的幹燥除濕。適用物料粒徑壹般為0.1-6mm，最佳粒徑0.5-3mm。
系列箱式沸騰幹燥機機工作原理：
潔凈的熱風經閥板分配進入床體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態。由於熱風與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可幹燥。從床體的壹頭進入，經過幾十秒至幾分鐘沸騰幹燥機，自動從床體另壹頭流出。本設備壹般進行負壓操作。系列臥式沸騰幹燥機機的特點：可實行自動化生產，是連續式幹燥設備。幹燥速度快，溫度低，能保證產品質量，符合藥品生產GMP要求.蒸汽、電、熱風爐均可配用。
系列振動流化床幹燥機
顆粒物料在普通流化床幹燥機中進行幹燥時，物料顆
粒應均勻且有壹定的規格，不然會形成溝狀流和滯動區，顆粒粒度分布寬時，夾帶嚴重，濕度大時易結塊，以及由於顆粒返混，顆粒停留時間分布範圍大，顆粒含濕量不均，因此限制了普通流化床幹燥機的使用範圍。為了克服其缺點，國外在改善流化床幹燥機性能等方面做了大量研究。特別是在能源緊張的今天強化傳質傳熱過程，節約能源、提高質量，使流化床幹燥機具有廣泛的適應性和經濟上的合理性，振動流化床幹燥機具有重大的意義。振動流化床幹燥機設計先進、質量可靠、適用範圍廣、並具有顯著的節能性和能幹燥在其它幹燥機上難以幹燥的物料的優點，因此振動流化床幹燥機得到各行業的普遍歡迎。
系列振動流化床的工作原理：
振動流化床幹燥機（見右圖）是由振動電機產生激振力使機器振動，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時振動流化床幹燥機床底輸入的熱風使物料處於流化狀態，物料顆粒與熱風充分接觸，從而達到理想的幹燥效果。物料從振動流化床幹燥機料口進入，振動流化床幹燥機振槽上的物料與振槽下部通入的熱風正交接觸傳熱，濕空氣由引風引出，幹料由排料口排出。
適用範圍：
系列振動流化床幹燥機適於幹燥不易流動的物料（如顆粒太粗或太細、易於粘結或成團等）以及特殊要求的物料（如要求保持晶體完整、晶體閃光度好等）。目前用此設備已成功用於檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復合肥、蘿蔔絲、豆粕、酒 糟、種子、礦渣、砂糖等物料的幹燥，。
特點：
振動流化床幹燥機采用振動電機驅動，運轉平穩、噪音小、壽命長、維修方便。
振動流化床幹燥機振動使物料易達流化狀態，增大了有效傳熱系數，故熱效率高。床層溫度分布均勻，無局部過熱現象。流化均勻，無死角及吹穿現象。振動起輸送作用，也有利於節約能量。比壹般幹燥裝置可節能30-60%。
料層厚度和機內移動速度及振幅均可無級調整，可調性好，速用面寬。
物料表面損傷小，可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦可使用，不影響效果。 3.4.3.5振動流化床幹燥機采用全封閉式結構，有效地防止了物料與外界的交叉汙染，環境清潔，改善了勞動條件。
振動促進流態化，使空氣需要量減少，顆粒夾帶率降低；
通過調節振動的頻率和振幅，容易控制粉粒料的停留時間分布，實現連續操作；
小結
本文從沸騰幹燥機的基本理念入手，使人們對不同型式沸騰幹燥機有更進壹步的了解。同時，對近年來研發的沸騰幹燥機設備的特點作了綜合性簡述。而沸騰幹燥機這門技術有著其特殊性，不同的產品具有不同的幹燥工藝和粉粒規則，沒有能適用各種不同要求的單壹噴霧幹燥機型。沸騰幹燥機至今仍被視作壹種技藝，實驗是正確造型的基礎。公司有實驗設備專供用戶進行物料的工藝性試驗，同時也能完成此類設備的交鑰匙工程。本文寫此文的目的是為噴霧幹燥系列設備能為我國工業更好服務，也期待同行有更新、更好的沸騰幹燥機設備的問世。