壹、選擇題（2’X21）
1. 刀尖半徑左補償方向的規定是 。
A、沿刀具運動方向看，工件位於刀具左側；B、沿工件運動方向看，工件位於刀具左側；
C、沿工件運動方向看，刀具位於工件左側；D、沿刀具運動方向看，刀具位於工件左側
2. G00的指令移動速度值是 。
A、機床參數指定；B、數控程序指定；C、操作面板指定
3. 用Φ12的刀具進行輪廓的粗、精加工，要求精加工余量為0.4，則粗加工偏移量為 。
A、12.4；B、11.6；C、6.4
4. 執行下列程序後，累計暫停進給時間是 。
N1 G91 G00 X120.0 Y80.0
N2 G43 Z-32.0 H01
N3 G01 Z-21.0 F120
N4 G04 P1000
N5 G00 Z21.0
N6 X30.0 Y-50.0
N7 G01 Z-41.0 F120
N8 G04 X2.0
N9 G49 G00 Z55.0
N10 M02
A、2秒；B、3秒；C、1002秒；D、1.002秒
5. 數控加工中心的固定循環功能適用於 。
A、曲面形狀加工；B、平面形狀加工；C、孔系加工
6. 在數控銑床上用φ20銑刀執行下列程序後，其加工圓弧的直徑尺寸是 。
N1 G90 G17 G41 X18.0 Y24.0 M03 H06
N2 G02 X74.0 Y32.0 R40.0 F180（刀具半徑補償偏置值是φ20.2）
A、φ80.2；B、φ80.4；C、φ79.8
7. 數控機床主軸以800轉/分轉速正轉時，其指令應是 。
A、M03 S800；B、M04 S800；C、M05 S800
8. 數控機床的種類很多，如果按加工軌跡分則可分為 。
A、二軸控制、三軸控制和連續控制；B、點位控制、直線控制和連續控制；
C、二軸控制、三軸控制和多軸控制
9. 數控機床上有壹個機械原點，該點到機床坐標零點在進給坐標軸方向上的距離可以在機床出廠時設定。該點稱 。
A、工件零點；B、機床零點；C、機床參考點
10. 繞X軸旋轉的回轉運動坐標軸是 。
A、A軸；B、B軸；C、Z軸
11. 刀具長度正補償是 指令，負補償是 指令，取消補償是 指令。
A、G43；B、G44；C、G49
12. 當更換加工產品時，普通機床是靠 _ _ 來實現，自動機床和仿形機床主要是靠 _ _ 來實現的，而數控機床則只需靠 _ _ 來實現即可。
A、重新編程 B、更改規程，人工直接控制 C、改變凸輪靠模等裝備
13. 刀庫容量小的加工中心壹般采用 刀庫形式，刀庫容量大的加工中心則多采用____ 刀庫形式。對刀具或刀座進行編碼，根據編碼選刀的方式是 。
A、鏈式 B、鼓輪式 C、順序選刀 D、任選選刀
14. 鉆鏜循環的深孔加工時需采用間歇進給的方法，每次提刀退回安全平面的應是 ，每次提刀回退壹固定量q的應是 。
A、G73 B、G83 C、G74 D、G84
壹、 二、 畫圖題（ 2X6）
1. 1. 畫圖表示挖槽加工的幾種工藝路線（單向切削、雙向切削、環向切削等），標出銑切間隔，並說說這壹參數應如何確定。
2. 畫圖表示鉆鏜固定循環的加工路線，並說明將其應用於螺釘沈孔座加工（G82）時各路線段的含義。
三、簡答題（23）
1. 說說正式加工前的程序校驗和空運行調試有什麽意義？在機械鎖住的情況下，能進行什麽樣的檢查。（8）
2. 何謂對刀點？對刀點的選取對編程有何影響？（5）
3. 數控加工編程的主要內容有哪些？（5）
4. 圖示曲面零件，從毛坯到零件尺寸，應分別進行什麽樣的刀路定義？（5）
四、編程題（23分）
1. 加工下圖所示零件，要求自己確定加工順序、設定加工參數、選調刀具、編制填寫數控工藝卡片和手工編寫數控程序，輸入程序代碼、裝夾工件和刀具、對刀並操作機床進行切削加工。
參考答案
壹、壹、選擇題
1.C 2.A 3.C 4.B 5.C 6.A 7.A 8.B 9.C 10.A 11.ABC 12.BCA 13.BAD 14.BA
二、畫圖題
1.
2. 鉆沈孔固定循環動作順序可分解為：
（1）X和Y軸快速定位到孔中心的位置上
（2）快速運行到靠近孔上方的安全高度平面（R平面）
（3）鉆孔（工進）到沈孔底面
（4）在沈孔底面暫停
（5）快速退回到安全平面高度或初始平面高度
三、簡答
1. 加工前的程序校驗和空運行調試的意義在於：
（1）用於檢驗程序中有無語法錯誤。有相當壹部分可通過報警番號來分析判斷。
（2）用於檢驗程序行走軌跡是否符合要求。從圖形跟蹤可察看大致軌跡形狀，若要進壹步檢查尺寸精度，則需要結合單段執行按鍵以察看分析各節點的坐標數據。
（3）用於檢驗工件的裝夾位置是否合理。這主要是從工作臺的行程控制上是否超界，行走軌跡中是否會產生各部件間的位置幹涉重疊現象等來判斷。
（4）用於通過調試而合理地安排壹些工藝指令，以優化和方便實際加工操作。
在機床鎖住的情況下，主要用於檢查程序的語法錯誤和檢查軌跡圖形。
2. 2. 對刀點是指數控加工時，刀具相對工件運動的起點。這個起點也是編程時程序的起點。對刀點選取合理，便於數學處理和編程簡單；在機床上容易找正；加工過程中便於檢查及引起的加工誤差小。
3. 數控加工編程的主要內容有：分析零件圖、確定工藝過程及工藝路線、計算刀具軌跡的坐標值、編寫加工程序、程序輸入數控系統、程序校驗及首件試切等。
4. 圖示曲面零件，從毛坯開始，應先後進行如下刀路定義：
（1）刀或圓角刀，曲面挖槽粗切，留精加工余量
（2）球刀，平行式曲面粗切
（3）球刀，等高外形或平行式曲面精修
（4）球刀，陡斜面、淺平面曲面精修
（5）小球刀，殘料清角、交線清角
四、編程題
O0001
G92X60Z120；
T0101；
G90G00X35Z5
M03S600
G71U1R2P100Q200X0.2Z0.2F100
G00X0
Z0
N100G01X16C2F40
Z-17
X24Z-20
Z-30
X26
G03X30Z-32R2
N200Z-40
G00X60Z120T0100
M05M00
T0202
G00X35Z-17M03
G01X14F30
G04X2
G00X35
G00X60Z120T0200
T0303
G00X30Z3
M03S300
G82X15.2Z-15F1.5
G82X14.6 Z-15F1.5
G82X14.2 Z-15F1.5
G82X14.04 Z-15F1.5
G00X60Z120T0300
M05M02
/ReadNews.asp?NewsID=856