數控機床是以數控系統為代表的新技術對傳統機械制造產業的滲透形成的機電壹體化產品；其技術範圍復蓋很多領域：(1)機械制造技術；(2)信息處理、加工、傳輸技術：(3)自動控制技術；(4)伺服驅動技術；(5)傳感器技術：(6)軟件技術等。計算機對傳統機械制造產業的滲透，完全改變了制造業。制造業不但成為工業化的象征，而且由於信息技術的滲透，使制造業猶如朝陽產業具有廣闊的發展天地。壹、 數控技術國內外現狀1、開放結構的發展數控技術從發明到現在，已有近50年的歷史。按照電子器件的發展可分為五個發展階段：電子管數控，晶體管數控，中小規模IC數控，小型計算機數控，微處理器數控；從體系結構的發展，可分為以硬件及連線組成的硬數控系統、計算機硬件及軟件組成的CNC數控系統，後者也稱為軟數控系統：從伺服及控制的方式可分為步進電機驅動的開環系統和伺服電機驅動的閉環系統。數控系統裝備的機床大大提高了加工精度、速度和效率。人類發明了機器，延長和擴展人的手腳功能：當出現數控系統以後，制造廠家逐漸希望數控系統能部分代替機床設計師和操作者的大腦，具有壹定的智能，能把特殊的加工工藝、管理經驗和操作技能放進數控系統，同時也希望系統具有圖形交互、診斷功能等。首先就要求數控系統具有友好的人機界面和開發平臺，通過這個界面和平臺開放而自由地執行和表達自己的思路。這就產生了開放結構的數控系統。機床制造商可以在該開放系統的平臺上增加壹定的硬件和軟件構成自己的系統。 2、軟件伺服驅動技術伺服技術是數控系統的重要組成部分。廣義上說，采用計算機控制，控制算法采用軟件的伺服裝置稱為“軟件伺服”。它有以下優點：(1)無溫漂，穩定性好。(2)基於數值計算，精度高。(3)通過參數對設定，調整減少。(4)容易做成ASIC電路。70年代，美國GATTYS公司發明了直流力矩伺服電機，從此開始大量采用直流電機驅動。開環的系統逐漸由閉環的系統取代。但直流電機存在以下缺點：(1)電動機容量、最高轉速、環境條件受到限制；(2)換向器、電刷維護不方便。交流異步電機雖然價格便宜、結構簡單，但早期由於控制性能差，所以很長時間沒有在數控系統上得到應用。 隨著電力電子技術的發展，1971年，德國西門子的Blaschke發明了交流異步機的矢量控制法；1980年，德國人Leonhard為首的研究小組在應用微理器的矢量控制的研究中取得進展，使矢量控制實用化。從70年代末，·數控機床逐漸采用異步電機為主軸的驅動電機。如果把直流電機進行“裏翻外”的處理，即把電驅繞組裝在定子，轉子為永磁部分，由轉子軸上的編碼器測出磁極位置，這就構成了永磁無刷電機。這種電機具有良好的伺服性能。從80年代開始，逐漸應用在數控系統的進給驅動裝置上。為了實現更高的加工精度和速度，90年代，許多公司又研制了直線電機。它由兩個非接觸元件組成，即磁板和線卷滑座：電磁力直接作用於移動的元件而無需機械連接，沒有機械滯後或螺距周期誤差，精度完全依賴於直線反饋系統和分級的支承，由全數字伺服驅動，剛性高，頻響好，因而可獲得高速度。但由於它的推力還不夠大，發熱，漏磁及造價也影響了它的廣—泛應用。對現代數控系統，伺服技術取得的最大突破可以歸結為：交流驅動取代直流驅動、數字控制取代模擬控制、或者把它稱為軟件控制取代硬件控制。這兩種突破的結果產生了交流數字驅動系統，應用在數控機床的伺服進給和主軸裝置。由於電力電子技術及控制理論、微處理器等微電子技術的快速發展，軟件運算及處理能力的提高，特別是DSP的應用，使系統的計算速度大大提高，采樣時間大大減少。這些技術的突破，使伺服系統性能改善、可靠性提高、調試方便、柔性增強。二、 發展趨勢
智能化，網絡化，集成化，微機電控制系統，數字化。三、 數控產業發展的思考
1、註重系統配套
2、註重產品的可靠性
3、提倡創新，加強服務 四、 數控技術的從業人員的發展及業前景1、數控技術就業方向事生產管理、機械產品設計，數控編程與加工操作，數控設備安裝、調試與操作，數控設備故障診斷與維修、改造及售後服務等工作。2、數控技術從業人員的發展 企業急需的三類數控技術人才：藍領，銀領，金領。① 藍領層：即數控操作技工，（在企業數控技術崗位中占70.13%，是企業時刻人才需求量最大的壹部分）精通機械加工和數控加工工藝知識，熟練掌握數控機床的操作和手工編程，了解自動編程和數控機床的簡單維護維修，此類人員市場需求量大，適合作為車間的數控機床操作工人，但由於其知識較單壹，其工資待遇不會大高。② 銀領層： 壹，數控編程員：（在企業數控技術崗位中占12.6%）掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作，熟悉復雜模具的設計和制造專業知識，熟練掌握三維CAD／CAM軟件，如UG、 PRO/E等；熟練掌握數控自動編程、手工編程技術。此類人員需求量大，尤其在模具行業非常受歡迎，待遇也很高。 其二，數控機床維護、維修人員：（在企業數控技術崗位中占12.44%）掌握數控機床的機械結構和機電聯調，掌握數控機床的操作與編程，熟悉各種數控系統的特點、軟硬件結構、PLC和參數設置。精通數控機床的機械和電氣的調試和維修。此類人員需求量相對少壹些，但培養此類人員非常不易，需要大量實際經驗的積累，目前非常缺乏，其待遇也較高。③ 金領層：屬於數控通才，具備並精通數控操作技工、數控編程員和數控維護、維修人員所需掌握的綜合知識，並在實際工作中積累了大量實際經驗，知識面很廣。精通數控機床的機械結構設計和數控系統的電氣設計，掌握數控機床的機電聯調。能自行完成數控系統的選型、數控機床電氣系統的設計、安裝、調試和維修。能獨立完成機床的數控化改造．是企業的搶手人才，其待遇非常之高。 3、數控技術就業前景 隨著我國機制行業新技術的應用，我國世界制造業加工中心地位形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺，再加上數控技術人員從業面非常廣，可在現代制造業的模具、鐘表業、五金行業、中小制造業、從事相應公司企業的電腦繪圖、數控編程設計、加工中心操作、模具設計與制造、 電火花及線切割工作，所以目前現有的數控技術人才無法滿足制造業的需求，而且人才市場上的這類人才儲備並不大，導致模具設計、CAD/CAM工程師、數控編程、數控加工等已成為我國各人才市場招聘頻率最高的職位之壹。就業前景樂觀。從全國的形勢來看，沿海城市，長三角上海、浙江、江蘇，珠三角的深圳、廣東是制造業最發達，也是數控技工最容易找到工作的地方。
在江蘇制造業較為集中的蘇、錫、常三個城市，也是外資企業投資最多的區域。因此對數控人才的需求量也最大，缺口也最大。用工單位經常為招聘不到數控技工而頭疼。
常州與蘇州、無錫比較，前幾年外資投資相對要少壹些。但近幾年，特別是最近2～3年，常州的制造業發展突飛猛進。因此，數控技術工人的就業十分看好。數控本身是壹個技術工種，隨著國內生產力的提升，企業對數控人才的需求量越來越大，特別是目前像浙江沿海壹帶，機械加工企業林立，壹個企業沒有數控制造就很快會被淘汰。因此，巨大的崗位需求是學習數控技術及就業的保障。4、企業現有數控技術人才的學歷分布 ★ 中專及以下學歷：59.16% ★ 大專學歷：31.25% ★ 本科學歷：8.58% ★ 本科以上學歷：1%
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