對刀方法：
將方式開關置於回參考點位置，分別按X、Y、Z方向按鍵令機床進行回參考點操作，此時屏幕將顯示對刀參照點在機床坐標系中的坐標，若機床原點與參考點重合，則坐標顯示為（0，0，0）。
1、以毛坯孔或外形的對稱中心為對刀位置點：
（1）以定心錐軸找小孔中心
（2）用百分表找孔中心
（3）用尋邊器找毛坯對稱中心將電子尋邊器和普通刀具壹樣裝夾在主軸上，其柄部和觸頭之間有壹個固定的電位差，當觸頭與金屬工件接觸時，即通過床身形成回路電流，尋邊器上的指示燈就被點亮。逐步降低步進增量，使觸頭與工件表面處於極限接觸（進壹步即點亮，退壹步則熄滅），即認為定位到工件表面的位置處。
2、以毛坯相互垂直的基準邊線的交點為對刀位置點：
（1）按X、Y軸移動方向鍵，令刀具或尋邊器移到工件左（或右）側空位的上方。再讓刀具下行，最後調整移動X軸，使刀具圓周刃口接觸工件的左（或右）側面，記下此時刀具在機床坐標系中的X坐標xa。然後按X軸移動方向鍵使刀具離開工件左（或右）側面。
（2）用同樣的方法調整移動到刀具圓周刃口接觸工件的前（或後）側面，記下此時刀具在機床坐標系中的Y坐標ya。最後讓刀具離開工件的前（或後）側面，並將刀具回升到遠離工件的位置。
（3）如果已知刀具或尋邊器的直徑為D，則基準邊線交點處的坐標應為（xa+D/2，ya+D/2）。
3）刀具Z向對刀當對刀工具中心（即主軸中心）在X、Y方向上的對刀完成後，可取下對刀工具，換上基準刀具，進行Z向對刀操作。Z向對刀點通常都是以工件的上下表面為基準的，這可利用Z向設定器進行精確對刀，其原理與尋邊器相同。若以工件上表面為Z=0的工件零點，設Z向設定器的標準高度為50，則當刀具下表面與Z向設定器接觸致指示燈亮時，刀具在工件坐標系中的坐標應為Z=50，將此時刀具在機床坐標系中的Z坐標值減於50後的結果記下來。宇龍數控仿真軟件|