廣州數控刀補的修改，以及對刀方法並不統壹。
比如GSK980TA對刀時，要在+100的刀補號的位置對刀，修改刀補的時候，不要+100。
而GSK928TC對刀時，用“T*X”和“T*Z”對刀，修改刀補用改寫鍵。
刀補的原理實際上就是指令刀具向X軸、Z軸的正或負方向偏移，我舉個例子：現在加工壹個工件外圓的直徑要求是20mm，（實際加工零件是允許有壹定偏差的，這裏假設理想值就是20mm），試切後經測量工件實際直徑為20.10mm，比理想值大了0.1mm，要使這個零件車到20mm必須指令車刀往X軸的負方向偏移，偏移的直徑值是0.1mm，那麽輸入刀補就是X：--0.1；假設試切後經測量工件實際直徑為19.9mm，比20mm小了0.1mm，要使這個零件車到20mm必須指令車刀往X軸的正方向偏移，偏移的直徑值是0.1mm，那麽輸入刀補就是+0.1，數控上+號無須輸入，直接就是X：0.1。
如果這個20的零件是內孔，經測量是20.1mm，比理想值大了，要使其變小，那就要指令刀具往X軸的負方向偏移，偏移的直徑值是0.1mm，刀補中就要輸入X：--0.1，以此類推，如果經測量只有19.9，那就要在刀補中輸入X：0.1。
經總結後就能發現，車削外圓或內孔時，直徑值比理想值大了就用負，直徑值比理想值小了就用正。
以上是針對工件的外圓或內孔，如果是長度方向即Z方向的刀具補償的原理也是應用刀具往正方向或負方向偏移。舉個例子：
壹個銷釘軸，最後壹道工序只須夾持工件外圓，車削銷釘軸的壹端端面即可完成，理想總長是20mm，試切後測量是20.1mm，比理想長度長了0.1mm，那麽想要達到理想長度必須指令刀具往卡盤方向即Z軸的負方向移動0.1mm，輸入刀補就是Z：--0.1，如果經試切後測量只有19.9mm，那就要指令刀具往尾座方向即Z軸的正方向偏移，即Z：0.1。
假如是切斷，情況又有不同，舉個例子：現在要切斷下來的工件理想長度是20mm，經試切後測量為20.1mm，想要讓其符合理想長度，必須指令切斷刀向Z軸的正方向即尾座方向偏移0.1mm，那麽就輸入Z：0.1，如果經測量只有19.9mm，必須指令刀具向卡盤方向即Z軸的負方向偏移0.1mm，那就輸入Z：--0.1。
所以每次輸入刀補前只要想壹下要指令刀具往正方向還是負方向移動，就不會出差錯了，但當妳積累經驗後，事情就自然變得簡單了。