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銑床加工要註意什麽?

數控銑床的主要功能:(1)點位控制功能數控銑床的點位控制主要用於工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、鍃孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。(2)連續控制功能通過數控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動,銑削加工工件的平面和曲面。(3)刀具半徑補償功能如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內輪廓時,實際輪廓線將大了壹個刀具半徑值;在加工工件外輪廓時,實際輪廓線又小了壹個刀具半徑值。使用刀具半徑補償的方法,數控系統自動計算刀具中心軌跡,使刀具中心偏離工件輪廓壹個刀具半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償的功能,改變刀具半徑補償量,還可以補償刀具磨損量和加工誤差,實現對工件的粗加工和精加工。(4)刀具長度補償功能改變刀具長度的補償量,可以補償刀具換刀後的長度偏差值,還可以改變切削加工的平面位置,控制刀具的軸向定位精度。(5)固定循環加工功能應用固定循環加工指令,可以簡化加工程序,減少編程的工作量。(6)子程序功能如果加工工件形狀相同或相似部分,把其編寫成子程序,由主程序調用,這樣簡化程序結構。引用子程序的功能使加工程序模塊化,按加工過程的工序分成若幹個模塊,分別編寫成子程序,由主程序調用,完成對工件的加工。這種模塊式的程序便於加工調試,優化加工工藝。(7)特殊功能在數控銑床上配置仿形軟件和仿形裝置,用傳感器對實物掃描及采集數據,經過數據處理後自動生成NC程序,進而實現對工件的仿形加工,實現反向加工工程。總之,配置壹定的軟件和硬件之後,能夠擴大數控銑床的使用功能。

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