超高壓水刀的應用

為了更好地減低成本，工程師們和制造商們不斷地探索，現在水刀能做到很有效地降低成本以創更大利潤。因此有必要學多壹些水刀的應用技術以采用最低的切割成本去創造更大利潤。

在切割成本而言，水刀加工業被認為是最萬能的和最快速成長的行業，除了上述之外，水切割機是目前在世界上最高產能的壹種機器，它優於其他的加工技術，如火焰切割，等離子加工，激光加工，電火花加工，車銑刨加工等。同時，水切割不會產生有害的氣體或液體，不會在工件表面產生熱量，它是真正的多功能的，高效率的，冷切割加工。

水刀切割展示出它能做壹些其他簡單的工藝不能完成的加工，它可以在鈦上打孔，可在石頭或玻璃上切割各種花樣，這些都表現出了水刀自身的獨特性。它在切割材料時沒有產生熱，在這種冷態加工過程中，它產生的超音速的水箭射在切割材料表面時能達到理想的效果，水與沙的混合，更加增強了其切割能力。

高壓水是怎樣產生的

這基本原理是既簡單又復雜。水射流是從加壓泵開始，通過高壓管，然後從切割噴頭射出來。非常簡單的解釋。然而，它是經過了十分復雜的設計，才能產生60000PSI的壓力。在設計過程中，有處小小的滲漏都會對部件持久地侵蝕導致損壞。所以生產商和工程師們會小心地處理高壓材料的加工工藝，利用特殊的科技組合這種機器。使用者只需要知道基本的操作知識。

切割機在1982年應用在工業上，最早的在1970年就已出現，在工業上主要是應用在汽車，航空，玻璃行業，從這些切割中不斷的提高精確度。磨料切割機的壓力可達到55,000PSI,這種高壓水通過壹個細小的噴嘴以762m/s 的速度射出，這種速度是音速的2.5倍。

把石榴沙混入這種高速度的水射流中，通過在混合管中混合，然後以305M/秒的速度直接從沙管中射出到被加工的材料，這種切割過程其實是壹種磨碾切割的過程，這種力量和動作都是由水產生的。

1、可切割範圍廣

可以切割絕大部分材料，如：金屬，大理石，玻璃等等。

2、切割質量好

平滑的切口，不會產生粗糙的，有毛刺的邊緣。

3、無熱加工

因為它是采用水和磨料切割，在加工過程中不會產生熱（或產生極少熱量），這種效果對被熱影響的材料是非常理想的。如：鈦。

4、環保性

這種機器采用水和沙切割，這種沙在加工過程中不會產生毒氣，可直接排出，較環保。

5、無需更換刀具

妳不需要更換切割機裝置，壹個噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀，節約成本和時間。