數控機床包括車床、銑床、磨床、鉆床、鏜床、刨床等。
優點
1、具有高度柔性
數控機床適用於所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的開發，從而縮短了生產準備周期，節省了大量工藝裝備的費用。
2、加工精度高
數控機床的加工精度壹般可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出壹脈沖信號，則機床移動部件移動壹具脈沖當量（壹般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償，因此，數控機床定位精度比較高。
3、加工質量穩定、可靠
加工同壹批零件，在同壹機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的壹致性好，質量穩定。
4、生產率高
數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，允許機床進行大切削量的強力切削。數控機床極大地提高了生產率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現在壹臺機床上進行多道工序的連續加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產率。
5、改善勞動條件
數控機床加工前是經調整好後，輸入程序並啟動，機床就能有自動連續地進行加工，直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨於智力型工作。另外，機床壹般是結合起來，既清潔，又安全。
6、利用生產管理現代化
數控機床的加工，可預先精確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規範化，現代化管理，易於實現加工信息的標準化，已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結合起來，是現代化集成制造技術的基礎。
缺點
1、數控機床不宜長期封存，長期會導致儲存系統故障，數據的丟失；
2、潮濕的環境會降低數控機床的可靠性，尤其在酸氣較大的潮濕環境下，會使印制線路板和接插件銹蝕，機床電氣故障也會增加。
擴展資料
數控機床壹般由下列幾個部分組成：
主機，是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。它是用於完成各種切削加工的機械部件。
數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
驅動裝置，是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
輔助裝置，指數控機床的壹些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。
編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
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