機電壹體化是指在機構得主功能、動力功能、信息處理功能和控制功能上引進電子技術，將機械裝置與電子化設計及軟件結合起來所構成的系統的總稱.實操性人才缺乏，各企業高薪聘請機電壹體化專業人才，在深圳地區例如：富士康、三星、華為、等壹線企業擁有大量高薪職位就業前景十分廣闊.以下由工控行業網為您進行的機電壹體專業就業前景的方向分析。
機電壹體專業就業方向
1、從事機電壹體化液體灌裝生產線及商品包裝自動化機械運行、維護、管理、技術改造等工作的機電壹體化高等技術應用性專門人才.
可在大型啤酒、飲料、食品及商品包裝生產企業從事現代化自動機與生產線的維護和管理工作，也可在相關的自動機與生產線的生產廠家或設計部門、營銷單位從事技術工作.
2、機電壹體化專業（計算機輔助設計與制造方向 )
從事機電產品的計算機輔助設計（CAD）與計算機輔助制造（CAM），並熟練使用和維修數控加工設備的機電壹體化高等技術應用性專門人才.
可在模具設計也制造、機械加工、塑料、五金、電子產品、計算機生產等企業從事數控機床的加工工藝設計編程，數控機床的調試、維護及加工操作，從事生產和技術管理工作，也可以從事國內外數控設備的營銷工作.
3、機電壹體化專業（模具CAD/CAM方向）
從事利用計算機技術和數控加工技術對模具進行設計和制造等工作的機電壹體化高等技術應用性專門人才.
可在模具、機械、五金、塑料、家電等生產企業從事模具計算機輔助設計與制造等方面的技術工作，也可在企事業單位從事與本專業有關的經營、管理工作.
4、機電壹體化專業（機電CAD技術方向）
在機電壹體化產品、設備的設計、制造、維修、管理、技術改造與服務過程中專門從事用電腦繪圖設計、信息處理和資料管理的高等技術應用性專門人才.
可在機械設計、制造與裝備行業、模具制造業，輕工、家用電器、電子制造業從事設計、制造、技術改造、產品營銷、設備管理與維護等工作.
機電壹體專業就業前景
有關研究報告顯示“機電壹體化”壹詞最早是日本提出的，在上世紀80年代初，日本名古屋大學最早設置了機電壹體化專業.如今已改稱為“機械電子工程”專業；在高職高專則仍延用機電壹體化專業名稱. 機電壹體化專業是精密機械--電子技術（含電力電子）--計算機技術等多門學科交叉融合的產物，屬高新技術，也是當前發展最快的技術之壹，它是先進制造技術的主要組成部分.它的發展推動了當前制造技術的迅速更新換代，是產品向高、精、快迅速邁進，使勞動生產率迅速提高.由於中國逐漸成為世界制造業基地加上傳統企業面臨大規模的技術改造與設備更新，國內急需大量先進制造技術專業人才.因此該專業畢業生就業前景很好，而且待遇也高.畢業生主要在各行政、企業、事業單位從事機械、電氣工程、常用電器的維修、安裝與調試以及技術管理等工作.
機電壹體化專業就業前景到底怎樣呢?市場調研發現機電壹體化專業是壹個寬口徑專業，適應範圍很廣，學生在校期間除學習各種機械、電工電子、計算機技術、控制技術、檢測傳感等理論知識外，還將參加各種技能培訓和國家職業資格證書考試，充分體現重視技能培養的特點.學生畢業後主要面向珠江三角洲各企業、公司，從事加工制造業，家電生產和售後服務，數控加工機床設備使用維護，物業自動化管理系統，機電產品設計、生產、改造、技術支持，以及機電設備的安裝、調試、維護、銷售、經營管理等等。[1]
隨和經濟的發展和科技的進步，越來越多的產品智能化、自動化、網絡化，這些產品除了要用到機械驅殼，還需要用電路來控制，電的部分已經不再是簡單的開關電路，而是用大規模的集成電路，單片機、傳感器、可編程控制器等智能元件被用來和設備的機械部分想結合。單純的機械活著單純的電子已經不能適應行業發展的需要，漸漸地就出現了機電壹體化①這個學科。機電壹體化最早出現在1971年日本雜誌《機械設計》的副刊上，到目前這個學科已經逐漸成熟了。 機電壹體化技術包含六個部分，它們分別是：第壹， 機械技術。 機械技術是機電壹體化的基礎，機械技術的著眼點在於如何與機電壹體化技術相適應，利用其它高、新技術來更新概念，實現結構上、材料上、性能上的變更，滿足減小重量、縮小體積、提高精度、提高剛度及改善性能的要求。在機電壹體化系統制造過程中，經典的機械理論與工藝應借助於計算機輔助技術，同時采用人工智能與專家系統等，形成新壹代的機械制造技術。第二， 計算機與信息技術 。其中信息交換、存取、運算、判斷與決策、人工智能技術、專家系統技術、神經網絡技術均屬於計算機信息處理技術。 第三， 系統技術 。系統技術即以整體的概念組織應用各種相關技術，從全局角度和系統目標出發，將總體分解成相互關聯的若幹功能單元，接口技術是系統技術中壹個重要方面，它是實現系統各部分有機連接的保證。 第四， 自動控制技術 。其範圍很廣，在控制理論指導下，進行系統設計，設計後的系統仿真，現場調試，控制技術包括如高精度定位控制、速度控制、自適應控制、自診斷校正、補償、再現、檢索等。 第五，傳感檢測技術。傳感檢測技術是系統的感受器官，是實現自動控制、自動調節的關鍵環節。其功能越強，系統的自動化程序就越高。現代工程要求傳感器能快速、精確地獲取信息並能經受嚴酷環境的考驗，它是機電壹體化系統達到高水平的保證。 第六， 伺服傳動技術。 包括電動、氣動、液壓等各種類型的傳動裝置，伺服系統是實現電信號到機械動作的轉換裝置與部件、對系統的動態性能、控制質量和功能有決定性的影響。[1]機電壹體化系統主要由五個部分組成：機械本體、檢測傳感部分、電子控制單元、執行器和動力源。機械本體包括機架、機械連接、機械傳動等，它是機電壹體化的基礎，起著支撐系統中其他功能單元、傳遞運動和動力的作用。與純粹的機械產品相比，機電壹體化系統的技術性能得到提高、功能得到增強，這就要求機械本體在機械結構、材料、加工工藝性以及幾何尺寸等方面能夠與之相適應，具有高效、多功能、可靠和節能、小型、輕量、美觀的特點；檢測傳感部分包括各種傳感器及其信號檢測電路，其作用就是檢測機電壹體化系統工作過程中本身和外界環境有關參量的變化，並將信息傳遞給電子控制單元，電子控制單元根據檢查到的信息向執行器發出相應的控制；電子控制單元又稱ECU（Electrical Control Unit ），是機電壹體化系統的核心，負責將來自各傳感器的檢測信號和外部輸入命令進行集中、存儲、計算、分析，根據信息處理結果，按照壹定的程度和節奏發出相應的指令，控制整個系統有目的地進行；執行器的作用是根據電子控制單元的指令驅動機械部件的運動。執行器是運動部件，通常采用電力驅動、氣壓驅動和液壓驅動等幾種方式；動力源是機電壹體化產品能量供應部分，其作用是按照系統控制要求向機械系統提供能量和動力使系統正常運行。提供能量的方式包括電能、氣能和液壓能，以電能為主。[2]機械作為減輕人類勞動強度的壹種工具，自從出現以來就壹直不斷地發展進步。模塊化、網絡化、智能化、自動化、系統化和綠色化已經成為機械發展的方向。在未來的幾個世紀，並沒有什麽東西能取代機械的位置。也就是說，這個行業還有很長的路要走，它在人們消費的比重將不斷提高。而這個行業的競爭也會變得越來越激烈，只有不斷創新，只有把機電壹體化產品的軟硬部分完美地結合起來才能做成優異的機電壹體化產品。
發展方向
機電壹體化向智能化方向邁進.20世紀90年代後期，各主要發達國家開始了機電壹體化技術向智能化方向邁進的新階段。壹方面，光學、通信技術等進入了機電壹體化，微細加工技術也在機電壹體化中嶄露頭腳，出現了光機電壹體化和微機電壹體化等新分支；另壹方面，對機電壹體化系統的建模設計、分析和集成方法，機電壹體化的學科體系和發展趨勢都進行了深入研究。同時，由於人工智能技術、神經網絡技術及光纖技術等領域取得的巨大進步，為機電壹體化技術開辟了發展的廣闊天地，也為產業化發展提供了堅實的基礎。