前言 1．1 第壹次工業革命
1．2 第二次工業革命
1．3 信息革命
思考題及習題 2．1 制造與制造業
2．1．1 制造與制造業的基本概念
2．1．2 制造系統的組成及其分類
2．2 現代制造業面臨的挑戰及其發展趨勢
2．3 數字化設計與制造的內涵及學科體系
2．4 數字化設計與制造技術的特點
2．5 數字化設計與制造技術的發展
2．5．1 數字化設計與制造技術的發展史
2．5．2 數字化設計與制造技術的發展趨勢
2．6 數字化設計與制造技術的應用案例
思考題及習題 3．1 數字化設計與制造系統的功能分析
3．2 數字化設計與制造系統的軟硬件組成
3．2．1 數字化設計與制造系統的硬件組成
3．2．2 數字化設計與制造系統的軟件組成
3．3 數字化設計與制造系統的建立
3．3．1 軟件系統的開發流程
3．3．2 軟硬件系統的選型
思考題及習題 4．1 工程數據的類型及其數字化處理方法
4．1．1 工程數據的類型
4．1．2 工程數據的數字化處理方法
4．2 數表的程序化處理
4．2．1 簡單數表的程序化處理
4．2．2 列表函數數表的插值處理
4．3 線圖的程序化處理
4．3．1 線圖的表格化處理
4．3．2 線圖的公式化處理
4．4 數據文件
4．4．1 數據文件的生成與檢索
4．4．2 工程數據的文件化處理
4．5 數據結構與數據庫技術
4．5．1 數據結構
4．5．2 數據庫技術
4．6 曲線和曲面的表示
4．6．1 曲線和曲面的基本概念
4．6．2 曲線和曲面的參數化方程
4．6．3 參數曲線的代數形式和幾何形式
4．6．4 參數化曲線
4．6．5 參數化曲面
4．7 產品數據交換標準
4．7．1 產品數據交換標準概述
4．7．2 常用的產品數據交換標準
思考題及習題 5．1 數字化造型技術概述
5．2 幾何形體在計算機內部的表示
5．2．1 幾何信息和拓撲信息
5．2．2 形體的定義及表示形式
5．3 計算機圖形學的基本概念
5．3．1 計算機圖形學概述
5．3．2 坐標系統
5．3．3 窗口與視口
5．3．4 圖形變換
5．3．5 圖形裁剪
5．4 線框、曲面和實體造型技術
5．4．1 線框造型
5．4．2 曲面造型
5．4．3 實體造型
5．5 特征造型和參數化造型技術
5．5．1 特征造型
5．5．2 參數化造型
5．5．3 參數化特征造型
5．6 數字化裝配技術
5．6．1 數字化裝配的基本概念
5．6．2 數字化裝配的功能及操作
5．7 幾何形體的渲染技術
5．7．1 消隱
5．7．2 光照
5．7．3 紋理
5．7．4 顏色
5．8 主流數字化造型軟件介紹
思考題及習題 6．1 數字化仿真技術概述
6．1．1 數字化仿真技術及其分類
6．1．2 數字化仿真的基本步驟
6．2 數字化仿真技術中的有限元法(FEM)
6．2．1 有限元法的基本概念
6．2．2 有限元法的求解步驟
6．2．3 主流有限元分析軟件介紹
6．2．4 有限元法的應用案例
6．3 虛擬樣機技術
6．3．1 虛擬樣機技術概述
6．3．2 主流虛擬樣機解決方案
6．3．3 虛擬樣機軟件ADAMS介紹
思考題及習題 7．1 數字化制造技術概述
7．2 計算機輔助工藝規劃(CAPP)技術
7．2．1 CAPP的基本概念
7．2．2 CAPP的功能與模塊組成
7．2．3 CAPP的類型
7．3 成組技術(GT)
7．3．1 成組技術的基本概念
7．3．2 零件的分類編碼體系
7．3．3 成組技術的應用案例
7．4 數控(NC)加工技術概述
7．4．1 數控加工的基本概念
7．4．2 數控機床的組成及其分類
7．5 數控(NC)編程技術
7．5．1 數控機床的坐標系統
7．5．2 數控編程的基本功能指令
7．5．3 數控編程的高級編程功能
7．5．4 數控編程的基本步驟
7．5．5 數控編程的後置處理
7．5．6 直接數字控制(DNC)技術
7．6 數控高速切削加工(HSM)技術
思考題及習題 8．1 逆向工程技術概述
8．2 逆向工程的研究內容及基本步驟
8．3 實物逆向工程及其關鍵技術
8．3．1 逆向對象的坐標數據采集
8．3．2 實物逆向的數據處理及模型重構
8．4 逆向工程技術應用實例
8．5 逆向工程軟件介紹
8．6 快速原型制造技術
8．6．1 快速原型制造技術概述
8．6．2 典型的快速原型制造工藝及設備
8．6．3 快速原型制造技術的發展趨勢
8．6．4 基於逆向工程的快速原型制造
思考題及習題 9．1 概述
9．2 柔性制造系統
9．2．1 柔性制造系統產生的背景
9．2．2 柔性制造系統的組成與分類
9．3 計算機集成制造系統
9．3．1 計算機集成制造產生的背景及其定義
9．3．2 計算機集成制造系統的分類
9．3．3 計算機集成制造系統的開發模式與實施
9．4 協同設計技術
9．4．1 協同設計技術的發展及定義
9．4．2 協同設計的關鍵技術
9．4．3 協同設計的體系結構
9．4．4 協同設計工具
9．5 網絡化制造技術
9．5．1 網絡化制造的定義及發展現狀
9．5．2 網絡化制造系統的體系結構
9．5．3 網絡化制造的基礎技術
9．6 並行工程
9．6．1 並行工程的產生和定義
9．6．2 並行工程的特點
9．6．3 並行工程的關鍵技術
9．6．4 並行工程的實施模式
9．7 產品數據管理技術
9．7．1 產品數據管理產生的背景和定義
9．7．2 產品數據管理系統的功能分析
9．7．3 產品數據管理系統的技術規範
9．8 產品全生命周期管理技術
9．8．1 產品全生命周期管理的定義
9．8．2 產品全生命周期管理的功能分析
9．8．3 主流產品全生命周期管理軟件介紹
9．9 數字化企業
思考題及習題
參考文獻