如果在項目中采用常規的施工技術、材料和工藝，將無法實現項目的綜合目標。只有通過新技術、新材料、新工藝的推廣應用和技術創新，才能優質高效地完成* *工程，有效降低工程造價，加快工程進度，保證工程進程質量，充分實現建築的設計風格和使用功能。
結合本工程的設計特點，投標人將在全過程、全方位廣泛應用科技成果，並計劃將建設部推廣的十項新技術全部應用於本工程的施工。此外，投標人將結合本工程的施工實踐，努力探索新的施工技術，總結新的施工工藝，應用新的建築材料。“新技術、新材料、新工藝”的內容已由投標人在編制施工組織設計相關章節時詳細討論。這壹章將總結它所說的，並給出壹個總結性的解釋。
壹、深基坑支護技術
這個項目的基礎埋得很深。整個建築大部分結構位於地下，平均埋深約26米，部分達到41米，地下水位較高。開挖12米後，滿足含水層，20米以下為承壓含水層，地下水滲透性強，流動性好。該建築距離人民大會堂和地鐵僅100米。因此，護坡降水方案的成功是本工程順利完成的關鍵。投標人擬采用混凝土灌註樁支護技術、地下連續墻技術、土釘護坡技術和基坑工程信息化施工技術。投標人認為，通過上述綜合技術的優化組合和合理應用，可以確保* *項目基礎工程建設的順利完成。上述綜合技術還包括以下內容:
1.旋挖鉆機:由於地層多為砂卵石，難以采用常規成孔方法。因此，本投標人采用旋挖鉆機鉆孔，其施工速度比普通反循環鉆機快7倍，特別是在砂卵石層，可使施工作業面幹凈整潔，具有良好的環保特性。
2.壓力層錨:壓力層錨在壹個錨段內有多個承載體。當卵石層成孔困難，錨桿長度達不到設計要求時，應用壓力分層錨桿技術可以解決承載力不足的問題，降低成本。
3.內支撐技術:為保證平臺倉庫基坑土方開挖時不穿插錨桿施工，減少工期，節約成本，采用內支撐方式。平臺庫房四角采用鋼支撐，防止地下連續墻側向位移，達到基坑支護安全穩定的目的。
4.深基坑承壓水減壓井和回灌井降水技術:深基坑承壓水減壓井和回灌井降水技術能夠快速有效地降低二次承壓水頭，為平臺倉庫深基坑開挖施工創造良好條件，更加經濟。在歌劇院基坑支護和開挖方案中，投標人優先考慮該施工技術。
5.凍結法施工技術:該技術是壹種特殊的施工方法，具有封閉地下水和加固地層的雙重作用。凍結法適應性好，在承壓水深基坑的維護和施工中極其安全可靠，對地層和環境汙染小，特別是凍結卵石層後，凍結層不會出現凍融現象，適用於歌劇院的基坑支護和開挖，能有效地為施工創造條件。
6.壓力註漿:該技術還具有封閉地下水和加固地層的雙重作用。在承壓水深基坑的維護和施工中也具有良好的適應性、安全性和可靠性，適用於歌劇院的基坑支護和開挖，能有效地為施工創造條件。
二、高強高性能混凝土技術
本工程將全部采用預拌混凝土，並廣泛采用高性能混凝土施工技術。高性能混凝土無收縮(微膨脹)、防滲、防裂、和易性、可泵性、穩定性好。* *工程采用高性能混凝土，推薦采用超細礦粉和高效減水劑* *，可有效保證地下混凝土的抗滲、防裂、抗凍、抗碳化、抗鹽、耐酸的要求，對增強混凝土的和易性和可泵性，防止混凝土發生堿骨料反應非常有效。這項技術還包括以下內容:
1.自密實混凝土技術的應用:預應力和勁性混凝土構件將采用自密實混凝土技術，底板和地下外墻將采用補償收縮混凝土技術，可大大提高混凝土的防水性和耐久性。
2.纖維混凝土技術應用:由於中心樓外墻周長近600m，為防止混凝土收縮變形，在抗滲混凝土中摻入壹定量的合成纖維，抵抗混凝土收縮產生的裂縫，從而解決混凝土收縮裂縫滲水問題。
3.大體積混凝土溫度裂縫控制技術的應用:引進建設部推廣的3D-TFEP大體積混凝土不確定溫度場和應力場三維有限元程序，實現微機控制自動監測技術。根據收集的數據，用計算機對結果進行分析，可以迅速采取控制溫度裂縫的措施。
三、高效鋼材和預應力混凝土技術
在樓板施工中，建議采用550級冷軋帶肋鋼筋並焊接成網，以提高建築施工的工業化水平，增加鋼筋與混凝土的粘結強度，減少鋼筋用量，減少現場人工操作量。根據招標文件要求，環梁和大跨度梁采用有粘結和無粘結預應力混凝土技術，建議采用強度等級為1860N/mm2的低松弛高強鋼絞線。這種鋼材強度高、松弛小、平直度好、延伸率高，是現代預應力混凝土的首選。建議在剪力墻結構中使用新型三級鋼代替傳統的帶肋鋼筋。
四、粗直徑鋼筋連接技術
對於大直徑鋼筋，優先采用等強度直螺紋連接技術，輔以套筒冷擠壓技術；鋼筋接頭可達到“A”級。等強度直螺紋連接技術最大的優點是可以在施工現場以外提前加工鋼筋，現場操作程序簡單，施工速度快，適用範圍廣，不受氣候影響，成本低。套筒擠壓連接的優點是接頭強度高、質量穩定可靠、安全、無明火、不受氣候影響。本工程鋼筋施工量非常大，各種機械連接技術的使用將大大提高* *工程鋼筋分項工程的施工質量，加快鋼筋工程的施工效率，縮短工期。
五、新型模板和腳手架應用技術
結合* *工程混凝土工程，采用SGB新型模板，剛度大，重量輕，板面采用芬蘭VISA，可滿足清水混凝土施工要求，減少二次抹灰，降低工程成本。支撐系統采用門式剛架和碗扣式腳手架代替普通鋼管腳手架。倉庫側墻模板擬采用整體式電動升降爬升模板和爬升架，以提高模板安裝速度，減少腳手架數量。
六、鋼結構工程綜合技術
本工程鋼結構為超橢球體，長216.57m，寬146.57m，中間無支撐柱，是本工程技術含量最高的項目之壹。該綜合技術包括鋼結構設計圖紙的二次深化、加工安裝的詳細設計、超橢球體鋼結構計算數學模型的建立、鋼結構的精確下料加工、鋼結構的焊接和無損檢測技術、測量和有效性。* *該工程采用大跨度設計理念，不僅滿足結構強度要求，而且大大減小了構件截面尺寸，在減輕自重的同時節省了建築空間，滿足了功能要求，完美體現了設計風格。
七、三維精確測量、校準和控制技術
由於中心建築是壹個超橢球殼體，本項目將使用先進的電子和照相三維測量儀器進行三維精確測量、校準和控制。能保證橢球殼體的安裝精度滿足設計要求。
八、計算機推廣、應用、開發和管理技術
投標人在項目管理中使用計算機輔助管理的時間較長，經歷了電子數據處理(EDPS)和工程信息管理信息系統(MIS)兩個階段。保留原有的文檔處理、財務核算、人事工資管理、CAD輔助繪圖等獨立管理；同時，基於總承包項目管理模式，投標人在* *項目實施中綜合應用現代信息技術，建立局域網(Intranet)，連接互聯網，開發應用“項目建設管理信息系統(MIS)”，實現內部橫向信息交換和數據共享，為項目決策提供支持和服務，最終形成公司企業級資源流動優化系統(。計算機應用和開發的綜合技術還包括:
1.圖紙的二次深化設計和加工安裝的詳細設計。
2.建立數學計算模型，精確計算超橢圓鋼結構各部分的三維坐標定位和預留變形，以及鋼構件的尺寸、曲率和角度，精確計算屋頂鈦板的下料成型尺寸和曲率。
3.開發和建立項目管理信息系統。
4、開發和應用數據庫管理系統，統壹指導和指揮各類設備和材料的訂單處理、編號、運輸和清關、裝配或組裝、設備和材料的控制和管理、安裝和工程施工的各個環節。
5.精密測量設備、先進的焊接無損檢測設備、下料加工數控設備等特殊專業與計算機技術的有效結合，可以自動分析計算、繪制圖形和坐標曲線、輸出參數和結果。
6、圖形、視聽等計算機多媒體技術能忠實、直觀地記錄和展示項目實施過程。
7.合理的原位監測方法(如地下連續墻位移變形、灌註樁、錨桿應力、鋼支撐應變等。)進行基坑施工。在基坑開挖過程中，通過計算機隨時采集支護結構的應力和變形，及時調整和維護支護體系。基坑信息化施工的關鍵技術有:壹是應用科學先進的監測手段；二是報警超標時可以及時采取對策。
九、建築節能與新型墻體應用技術
為滿足設計要求，采用了大量新型保溫技術。建議內隔墻采用輕質蜂窩板，根據墻型采用混凝土小型空心砌塊建築體系，提高砌體建築的保溫性能，有效解決墻體“滲、漏、裂”等工藝技術難題。
十、新型建築防水塑料管應用技術
本工程將采用高效、安全、可靠、抗老化的新型防水施工技術和新型防水材料，采取剛柔結合、多道設防等措施。防水設防必須有足夠的安全余量，以保證防水施工質量。新的防水施工技術包括熱熔法、熱焊法和冷塗法。剛性防水推薦使用XYPEX塗料。這種材料是無機的，可以通過毛細孔逐漸滲透到混凝土中，混凝土通過其樹枝狀晶體的生長而防水。這種材料可以接受其他塗料，使用這種產品成本低，施工方法簡單。柔性防水應用；高密度聚乙烯防水卷材、以聚合物改性瀝青為自粘層的自粘密封防水卷材和摻有適當添加劑的高級橡膠防水卷材。通過新型防水材料和新技術的應用，采用剛柔相濟的防水設防，保證了* *防水工程的施工質量。
XI。耐磨地面材料和技術的應用
建議車庫樓地面采用混凝土原漿壓光真空吸水技術，表面采用獲得北京市科技進步二等獎的RA-1耐磨材料，可減少施工工序，增強地面耐磨強度，保證地面質量，縮短工期。同時，由於采用RA-1代替進口同類耐磨材料，成本可降低50%。
十二、大型構件和設備的整體安裝技術
* *工程機電安裝除鋼結構、鋼筋混凝土結構工程的大型構件安裝外，冷水機組、冷卻塔、鍋爐、發電機組、空調機組、換熱器等大型設備將采用整體安裝施工技術。該技術運行安全可靠，可根據需要任意組合配置吊重，隨時控制升降或懸停。是壹種理想的垂直提升安裝技術，已多次在大型工程建設中應用，取得了良好的經濟效益和社會效益。
十三、新技術、新材料、新工藝在機電工程中的應用
1.建築用柔性球磨鑄鐵管:柔性球磨鑄鐵管具有壁薄、耐腐蝕、減振性好、施工快捷方便等優點，適用於劇院等大型建築，是傳統承插式鑄鐵管的替代品。
2.礦物絕緣電纜:銅芯銅套氧化鎂絕緣耐火電纜又稱礦物絕緣電纜(簡稱MI電纜)，是將具有高導電性的銅絲嵌入緊密壓實的氧化鎂絕緣材料的無縫銅管中制成的電纜。這種電纜區別於其他電纜的典型標誌是其防火、防爆、耐高溫的特性，廣泛應用於歷史建築、銀行、劇院等需要保證人身和財產安全的場所。
3.新型保溫材料:為保證本工程的保溫效果和質量，保溫材料采用阻燃聚乙烯泡沫塑料。與巖棉、玻璃棉等傳統保溫材料相比，阻燃聚乙烯泡沫具有厚度薄、保溫效果好、清潔無汙染、對人體無害、使用壽命長、施工速度快、節能等優點，有利於縮短工期、保證質量。
4.放熱焊接技術:在大型建築中，需要可靠的接地系統，以保證人身安全和設備及弱電系統的正常運行。由於接地系統要求的接地電阻較小，往往在1W以下，所以接地系統所用的材料載流量大，要求耐腐蝕性好。銅廣泛用於普通接地系統。銅的導電性很高，但如果銅與銅的連接不夠可靠，還是有很大可能存在跨步電壓等不安全因素。目前傳統的壓接、纏繞、釬焊等連接方式已經難以滿足質量和使用的要求，壓接和纏繞電連接的可靠性稍差；但釬焊工藝復雜、焊接時間長、技術要求高、熔透焊接困難等缺點，使其難以勝任多股銅線和銅與其他金屬或合金的焊接，質量難以保證。放熱焊接是解決這壹難題的有效方法。放熱焊接無需外部加熱即可實現銅之間的可靠電連接。放熱焊接是元素鋁和氧化銅發生置換反應生成元素銅和氧化鋁(焊渣)的放熱反應。溫度可達2200°C，足以熔化銅。由於銅的密度大，熔化的銅自然沈積在模具下部的焊接模腔內，焊渣細小蓬松但浮在模腔上部，從而實現銅與銅的連接。放熱焊接需要特殊的模具和夾具。
5.風管加工工藝:為了保證風管加工、組裝和連接的精度，以及施工的質量和效率，采用等離子切割機進行板材切割。采用組合法蘭風管流水線加工風管，通過以上先進設備可以保證本工程的工期和進度。
6.溝槽式管道技術:溝槽式管道技術是目前比較經濟、可靠、有效的管道系統，采用插刀滾切方式，快速、方便地進行現場開槽。現場組裝方便快捷，提高了工作效率，縮短了工期。槽型管柔性連接可以降低振動和噪音，非常適合劇院等噪音要求高的場所。同時，溝槽管道還可以允許小角度偏轉，適用於非小圓弧管道系統。
7.地板輻射供暖技術:低溫地板輻射供暖是壹種先進的供暖形式，供暖管道鋪設在地面以下。它通過輻射換熱達到供暖的目的。輻射傳熱的機理不同於熱傳導和對流傳熱。它不是依靠物體的直接接觸來傳遞熱量，而是物體本身發出輻射射線向周圍空間輻射能量。導熱和對流都必須是冷熱物體直接接觸或通過中間介質的接觸來傳遞熱量。具有耐腐蝕、耐壓、高效、節能、清潔、免維護等優點。
8.公交車照明控制及調光系統:本工程具有空間大、公共區域多的特點，因此照明控制是重要的控制內容。由於燈具數量多，容量大，常規開關顯然不能滿足要求，也不利於美觀。因此采用總線式照明控制和調光系統，控制方便快捷，有利於與可編程控制和樓宇控制系統直接聯網，實現集中管理控制和節能。投標人對實現國家科技推廣示範工程推廣應用新技術、新材料、新工藝的目標充滿信心。