庫存管理系統是生產、計劃和控制的基礎。本系統通過對倉庫、貨位等帳務管理及入／出庫類型、入／出庫單據的管理，及時反映各種物資的倉儲、流向情況，為生產管理和成本核算提供依據。通過庫存分析，為管理及決策人員提供庫存資金占用情況、物資積壓情況、短缺／超儲情況、ABC分類情況等不同的統計分析信息．通過對批號的跟蹤，實現專批專管，保證質量跟蹤的貫通。通過清倉盤庫管理，保證帳面與實物壹致，為計劃及決策人員提供實時準確的存貨信息，以便及時調整生產，保證企業各項生產經營活動的順利進行。
本系統與其他子系統如采購、銷售、生產等．只有和其它子系統結合起來運行時，才能對整個企業的產、供、銷、人、財、物實行全面的管理，以最快的速度獲取最新的信息，最終提高企業的經濟效益。
[關鍵字] 出入庫、貨位、流水帳、統計分析、盤點、ABC分類
第壹章 導 言
1.1問題的提出
當今企業競爭範圍的擴大，要求在企業的各個方面加強管理，並要求企業有更高的信息化集成，要求對企業的整體資源進行集成管理，而不僅僅對制造資源進行集成管理。因此，信息管理系統與理論僅停留在對制造部分的信息集成與理論研究上是遠遠不夠的。企業之間既是競爭對手，又是合作夥伴，信息管理要求擴大到整個供應鏈的管理。隨著現代管理思想和方法的提出和發展，如JIT(Just ln Time——及時生產)、TQC(TotalQualityControl——全面質量管理)、OPT(OptimizedProduction Technology——優化生產技術)及DRP(Distribution Resource Planning——分銷資源計劃)等，又相繼出現了MES(ManufacturingExecuteSystem——制造執行系統)、AMS(Agile Manufacturing System——敏捷制造系統)等現代管理思想。MRP-II逐步吸收和融合其它先進思想來完善和發展自身理論。20世紀90年代MRP-II發展到了壹個新的階段：ERP(EnterpriseResourcePlanning——企業資源計劃)。簡要地說企業的所有資源包括3大流：物流、資金流和信息流。ERP也就是對這3種資源進行全面集成管理的管理信息系統。概括地說，ERP是建立在信息技術基礎上，利用現代企業的先進管理思想，全面地集成了企業的所有資源信息，並為企業提供決策、計劃、控制與經營業績評估的全方位和系統化的管理平臺。ERP系統是壹種管理理論和管理思想，不僅僅是信息系統。它利用企業的所有資源，包括內部資源與外部市場資源，為企業制造產品或提供服務創造最優的解決方案，最終達到企業的經營目標。ERP融合了離散型生產和流程型生產的特點，擴大了管理的範圍，更加靈活或“柔性”地開展業務活動，實時地響應市場需求。總之，ERP極大地擴展了業務管理的範圍及深度，包括質量、設備、分銷、運輸、多任務廠管理、數據采集接口等。ERP的管理範圍涉及企業的所有供需過程，是對供應鏈的全面管理和企業運作的供需鏈結構的全面管理。
為了加強管理，提高企業的信息化水平，福州臺鉆廠計劃引入ERP系統，並委托我院對其實施ERP系統提供幫助。
1.2本文研究路線
庫存管理系統是生產、計劃和控制的基礎。庫存管理系統是通過對倉庫、貨位、入出庫類型與入出庫單據的管理，及時反映物資的倉儲、流向情況，為生產管理和成本核算提供依據。並通過庫存分析，為管理及決策人員提供庫存資金占用情況、物資短缺(超儲)情況、ABC分類情況等不同的分析信息。通過清倉盤庫管理，保證帳面與實物壹致，為計劃及決策人員提供實時準確的存貨信息，以便及時調整生產，保證企業各項生產經營活動的順利進行。
第二章 企業庫存管理系統研究概述
2.1傳統企業庫存管理存在的問題
庫存管理是企業管理(本文以制造業企業為例)的重要組成部分。在企業生產經營活動中，庫存管理既必須保證生產車間對原材料、零部件需求，又直接影響采購、銷售部門的購、銷活動。為盤活企業流動資金，加快資金周轉，在保障供給的前提下，最大限度地降低壓庫資金，直接牽動著企業的經營效益。根據對我國眾多制造業企業的庫存管理情況所作的調查和參考有關資料，發現目前制造業企業在庫存管理方面普遍存在著如下問題:
(1) 不能及時獲得庫存信息。在企業運作過程中，有時必須獲知各種零部件當前的庫存量，但由於零部件種類多、數量大，需要進行仔細地核算，這不僅費時，而且易出錯，從而影響企業快速有效地運轉。
(2) 庫存信息不夠準確。倉庫管理員根據各種送貨單、退貨單、收料單、發料單、領料單和退料單進行物料的入庫、出庫搬運後，要隨時修改庫存信息和借、欠料信息,以便反映庫存狀況。工作中的主要問題是，由於零部件種類多、數量大，使得庫存記錄和實際庫存時常不是嚴格壹致的。因而需要通過盤點來糾正差錯，這既耽誤時間，工作量又大。
(3) 無法及時了解發料和生產用料情況。在工令單下達後，由於零部件與生產線的關系復雜，根據送料員的個人經驗給各配料點送料時，常缺少發料、用料記錄和相關信息，經常出現生產線缺料才知道需要送料的情況，導致生產和用料發生混亂，無法了解發料和生產用料的實際情況。
市場需求日益多樣化和個性化，產品更新換代的周期越來越短，這就要求制造業企業必須改變庫存管理現狀。
2.2企業庫存管理系統的特點
因為傳統企業庫存管理存在以上的問題難於適應現代庫存管理要求，所以現代企業庫存管理系統要具有以下的特點：
1. 科學的庫存管理流程
存貨的種類不同，所涉及的業務環節及它們所組成的業務流程也各有差異。壹般而言，存貨業務包括到貨處理、保管和發放三個主要部分。通暢的業務流程是保障高效庫存管理的基礎，應具備優化、無冗余、並行作業的基本屬性。
2. 科學的組織結構
科學的組織結構確保了業務流程的高效執行，明確了工廠、存儲區域、倉庫編碼、倉儲種類以及倉儲箱之間的合理關系。
3. 進行物料代碼化管理
物料種類繁多，在庫存管理過程中極易發生混亂的問題。IT技術與層次編碼技術的結合為物料的高效管理提供了可能。這種編碼技術將所有存貨按照層次和類別進行編碼的唯壹形管理，編碼的組成部分包括存貨的型號、規格、尺寸等內容。它具有易讀和易記的特點，使得管理者只需知道貨物的編碼，就可以了解該物料的所有信息，以便在每日的煩雜管理中，保持規範、有序的狀態。
2.3企業庫存管理系統應用解決方案
壹般的操作步驟為：
（1）企業采購部采購商品後，填制采購入庫單，並將商品發送給倉庫，辦理入庫。
（2）倉庫收到采購部門的商品後，辦理入庫業務，並對入庫後的采購入庫單進行審核，然後將已審核的采購入庫單反傳給企業采購部門，以便企業采購部門了解商品的在途情況。
（3）企業銷售商品後，開據銷售出庫單，操作員或業務員拿著銷售出庫單到倉庫中提貨或倉庫根據銷售出庫單發貨。
第三章 企業庫存管理系統分析與設計
3.1企業庫存管理系統功能需求簡介
庫存管理系統通過對倉庫、貨位、入出庫類型與入出庫單據的管理，通過庫存分析、清倉盤庫管理來實現對企業庫存的管理，全面監控企業商品的進、出、存等各種狀況，以滿足現代企業的庫存管理需要。
1. 具有進行期初建帳、系統盤點、數據備份等的系統初始化功能；
2. 能夠進行企業物料基礎數據的設置（包括倉庫、貨物、部門、項目等的設置）；
3. 可以根據企業實際情況，進行倉庫管理，如出庫、入庫、盤點操作等；
4. 對庫存貨物可進行數據查詢，如出入庫統計查詢、項目資金分析統計等；
3.2功能需求描述
1.系統初始
基礎數據：倉庫信息、存放地點、構成信息、庫存常用數據等。
系統支持基礎數據的查詢、打印、增加、修改、刪除等操作。
編碼方案：定義貨物分類、庫存屬性、部門、子類等的編碼方案。
2.日常業務：
（1）采購入庫單 采購入庫單壹般指采購原材料驗收入庫時，所填制的入庫單據；企業壹般指商品進貨入庫時，填制的入庫單。采購入庫單是企業入庫單據的主要部分，因此在本系統中，采購入庫單也是日常業務的主要原始單據之壹。
（2）材料出庫單 材料出庫單是企業領用材料時，所填制的出庫單據。材料出庫單是企業出庫單據的主要部分，因此在本系統中，材料出庫單也是進行日常業務處理和記帳的主要原始單據之壹。
（3）產成品入庫單 產成品入庫單是指產成品驗收入庫時，所填制的入庫單據。產成品入庫單是以企業入庫單據的主要部分。
（4）銷售出庫單 銷售出庫單是指產成品銷售出庫時，所填制的出庫單據。銷售出庫單也是企業出庫單據的主要部分，因此在本系統中，銷售出庫單也是進行日常業務處理和記帳的主要原始單據之壹。
（5）其他入庫單 企業的其他入庫單是指除采購入庫、產成品入庫之外的其他入庫業務，如調撥入庫、盤盈入庫、形態轉換入庫等業務形成的入庫單。
（6）其他出庫單 企業的其他出庫指除銷售出庫、材料出庫之外的其他出庫業務，如調撥出庫、盤虧出庫、形態轉換出庫等。
（7）調撥：管理倉庫間的實物轉移和分銷意義上的倉庫分配、調撥業務，屬轉移事務類型。
（8）形態轉換：某種物品在加工或存儲過程中，由於加工或環境的原因，使其形態和名稱發生變化，這時需處理形態轉換業務，調整庫存帳。
（9）反沖：對於生產環節在制品及不入庫半成品業務，系統按照產品結構管理實現原材料與在制品、半成品對沖處理功能，實現在制品、半成品管理。
（10）盤點單
在日常物品收發、保管過程中，由於計量錯誤、檢驗疏忽、管理不善、自然損耗、核算錯誤等原因，有時會發生物品的盤盈、盤虧和毀損現象，從而造成物品帳實不相符。為了保護企業流動資產的安全和完整，做到帳實相符，企業必須對物品進行定期或不定期的清查。確定企業各種物品的實際庫存量，並與帳面記錄相核對，查明物品盤盈、盤虧和毀損的數量以及造成的原因，並據以編制物品盤點報告表，按規定程序，報有關部門審批。 物品盤盈、盤虧和毀損，在查明原因、分清責任、按規定程序報經有關部門批準後，應進行相應的帳務處理，調整物品帳的實存數，使物品的帳面記錄與庫存實物核對相符。 物品盤點報告表，是證明企業物品盤盈、盤虧和毀損，據以調整物品實存數的書面憑證，經企業領導批準後，即可作為原始憑證入帳。但是，物品的盤盈、盤虧和毀損必須在按規定程序報經有關部門批準後才能進行處理。
3.庫存分析：
（1）安全庫存報警
通過對各種物品當前庫存量和安全庫存量的對比分析，對超過或低於安全庫存量的物品進行報警，並可查詢當前庫存量等於安全庫存量的物品。 安全庫存預警輸出的內容包括物品、物品的安全庫存量、當前庫存量及當前庫存量與安全庫存量的差。 各物品的安全庫存量取自物品檔案中各物品的安全庫存量，當前庫存量為各物品所有倉庫的現存量之和，差量=當前庫存量-安全庫存量。
（2）短缺物品查詢
通過對各種物品當前庫存量和最低庫存量對比分析，當前庫存量低於最低庫存量的物品表示短缺物品。短缺物品查詢輸出的內容包括物品、各物品的最低庫存量、當前庫存量及短缺量。 各物品的最低庫存量取自物品檔案中各物品的最低庫存量，當前庫存量為各物品所有倉庫的現存量之和，短缺量=最低庫存量-當前庫存量。
（3）呆滯積壓物品
系統提供呆滯積壓物品的分析方法是按物品周轉率分析的。當前庫存量與最高庫存量或安全庫存量比較，周轉率低於呆滯積壓標準且超過最高庫存量（或安全庫存量）的物品為積壓物品，周轉率低於呆滯積壓標準且未超過最高庫存量（或安全庫存量）的物品為呆滯物品。呆滯積壓物品分析輸出的內容包括物品、各物品的最高庫存量（或安全庫存量）、當前庫存量、短缺量、周轉率、周轉率與最低周轉率（呆滯積壓標準）的差、狀態（表示該物品是呆滯物品還是積壓物品）。物品的呆滯積壓標準在物品檔案中設置。呆滯積壓標準是操作員設置的每壹物品的最低周轉率，低於此周轉率的物品就是呆滯積壓的物品。當前庫存量為該物品所有倉庫的現存量之和超儲量=當前庫存量-最高庫存量（或安全庫存量） 物品周轉率=壹定期間內物品的已消耗量÷壹定期間內物品的平均庫存量 平均庫存量=壹定期間內物品每天的平均庫存量之和÷天數 每天的平均庫存量=（當天的期初結存數量+當天的期末結存數量）÷2 已消耗量=壹定期間內該物品的出庫數量 差率=周轉率-呆滯積壓標準 狀態：超儲量大於零且差率小於零的物品為積壓物品，狀態為'積壓'；超儲量小於等於零且差率小於零的物品為呆滯物品，狀態為'呆滯'；超儲量小於等於零且差率大於等於零的物品為非呆滯積壓物品，狀態為空。
4.統計分析：
（1）收發存匯總表
反映倉庫各物品各種收發類別的收入、發出及結存情況。收發存匯總表是按倉庫進行分頁查詢的。壹頁顯示壹個倉庫的收發存匯總表。倉庫的收發存匯總表通過匯總功能查詢。收發存匯總表輸出的內容包括倉庫、物品、自由項、期初結存數量（件數）、各種入庫類別的入庫數量（件數）、各種出庫類別的出庫數量（件數）、期末結存數量（件數）。
期末結存數量=期初結存數量+各種入庫類別的入庫數量-各種出庫類別的出庫數量。
期末結存件數=期初結存件數+各種入庫類別的入庫件數-各種出庫類別的出庫件數。
（2）業務類型收發存匯總表
反映倉庫各物品各種業務類型的收入、發出及結存情況。 系統提供的業務類型包括：采購、銷售、產品入庫、材料出庫、盤盈入庫、盤虧出庫、其他入庫、其他出庫。 業務類型匯總表是按倉庫進行分頁查詢的。壹頁顯示壹個倉庫的業務類型匯總表。業務類型匯總表輸出的內容包括倉庫、物品、期初結存數量（件數）、各種業務類型的入庫數量（件數）、各種業務類型的出庫數量（件數）、期末結存數量（件數）。
期末結存數量=期初結存數量+各種業務類型的入庫數量-各種業務類型的出庫數量。
期末結存件數=期初結存件數+各種業務類型的入庫件數-各種業務類型的出庫件數。
（3）收發類別匯總表
反映倉庫各物品各種收發類別的入庫或出庫的情況。收發類別匯總表是按倉庫進行分頁查詢的。壹頁顯示壹個倉庫的收發類別匯總表。收發類別匯總表輸出的內容包括倉庫、物品、用戶所選入庫類別的入庫數量（件數）或用戶所選出庫類別的出庫數量（件數反映各供貨單位供應的物品的收入、發出及結存情況。
3.3系統業務流程
系統的業務流程主要包括三個部分：采購、部門領料和庫存盤點。
1. 采購的業務流程是：①計劃部門制定物資需求單，評審，如果評審通過，根據倉庫庫存情況平衡采購，然後制定采購單。②對采購單進行評審，如果評審通過，則可以簽定采購合同進行采購。③到貨後，進行登記並入庫。
2. 部門領料的流程很簡單，各部門主要通過倉庫領取物資，只需要填寫部門領料單即可。
3. 庫存盤點用於登記倉庫中物質的養活和增加情況，並使實際庫存和數據庫中的庫存數目保持壹致。 4.5 謝詞
在這個系統開發過程中，本人增強了團體意識，對壹些軟件開發模式有了壹定的認識，學會了如何進行小組式的開發壹個綜合系統，在此本人特向給了很多指導意見的老師表示感謝！也感謝本組成員對本人的關心和幫助。因為本系統所涉及的內容非常廣泛並且比較復雜，加上時間的倉促，盡管本組竭盡全力來保證系統的可靠性和完善性，但是還有壹些不足之處，懇請老師批評指正。
第五章 參考文獻
1．《Delphi6.0程序員開發指南》 機械工業出版社 李 維 編譯
2．《Delphi6.0企業級解決方案應用剖析》 機械工業出版社 劉 藝 編著
3．《Oracle 8.X For Windwos NT 實用教程》 清華大學出版社 翁正科 王新英 編著
4．《數據庫系統原理教程》 清華大學出版社 陳 紅 王 珊 編著
5．《Delphi6.0程序設計教程》 冶金工業出版社 李光明 編著
7．《深入學習Delphi編程》 中國鐵道出版社 靜 海 編著
8.《Delphi 7高效數據庫程序設計》 機械工業出版社 李 維 編著