1.主軸轉速=1000Vc/πD
。壹般刀具的最高切削速度(Vc)：高速鋼50
m/min;超硬工具150
m/min；塗鍍刀具250
m/min；陶瓷·鉆石刀具1000
m/min
3加工合金鋼布氏硬度=275-325時高速鋼刀具Vc=18m/min；硬質合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；進給量f=0.3mm/r）
2.主軸轉速有兩種計算方法，下面舉例說明：①主軸轉速：壹種是G97
S1000表示壹分鐘主軸旋轉1000圈，也就是通常所說的恒轉速。另壹種是G96
S80是恒線速，是由工件表面確定的主軸轉速。
3.進給速度也有兩種G94
F100表示壹分鐘走刀距離為100毫米。另壹種是G95
F0.1表示主軸每轉壹圈，刀具進給尺寸為0.1毫米。數控加工中刀具選擇與切削量的確定
刀具的選擇和切削用量的確定是數控加工工藝中的重要內容，它不僅影響數控機床的加工效率，而且直接影響加工質量。CAD/CAM技術的發展，使得在數控加工中直接利用CAD的設計數據成為可能，特別是微機與數控機床的聯接，使得設計、工藝規劃及編程的整個過程全部在計算機上完成，壹般不需要輸出專門的工藝文件。
4.現在，許多CAD/CAM軟件包都提供自動編程功能，這些軟件壹般是在編程界面中提示工藝規劃的有關問題，比如，刀具選擇、加工路徑規劃、切削用量設定等，編程人員只要設置了有關的參數，就可以自動生成NC程序並傳輸至數控機床完成加工。因此，數控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態下完成的，這與普通機床加工形成鮮明的對比，同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時充分考慮數控加工的特點。本文對數控編程中必須面對的刀具選擇和切削用量確定問題進行了探討，給出了若幹原則和建議，並對應該註意的問題進行了討論。