當木段作定軸回轉運動，旋刀平行於木材纖維沿木段圓周表面切取壹層薄木的木材切削方法。木段的回轉運動與旋刀進給的直線運動之間形成復雜的運動學關系。旋刀從木段上連續切下帶狀單板，厚度等於木段回轉壹周時刀架的進刀量。中國有很多樹種適宜於旋切制成單板，常用的有馬尾松、雲南松、雲杉、冷杉、陸均松、落葉松、水曲柳、椴木、樺木、木荷、槭樹、楊樹、泡桐等。此外，中國還有從東南亞進口的柳安、阿必東、山章、克隆等原木。
旋切工藝
木段旋切前要先經過水熱處理以提高木材溫度、含水率，從而軟化木材，增加可塑性，減少旋切出的單板背面裂隙，提高單板質量。由於樹皮在旋切時易堵塞刀門，且樹皮內常夾有泥沙等雜物會損傷旋刀，因此木段必須先進行剝皮再旋切。為了提高整幅單板出板率，木段旋切前需確定木段在旋切機上能獲得最大直徑圓柱體的回轉中心位置。定心機可實現上述要求。定心方法可分為機械定心機和光環定心機兩類。單板旋切主要工藝流程：
原木劃線及橫截→木段熱處理→木段剝皮→木段定中心及上木→木段旋切6442單板旋切中另有壹種半圓旋切單板，是由橫斷面為扇形的木方（約為原木的1/4）卡在特制的卡盤上經旋切而成。這種單板具有類似刨切單板的紋理。
旋切參數
為了旋切出平整的、厚度均勻的高質量單板，旋切時應保證最適宜的切削條件，如主要的角度參數、切削速度、旋刀位置、壓尺相對於旋刀的位置。這些條件是根據木材樹種、木段直徑、單板厚度、木材水熱處理程度和機床結構及其精度等確定。旋切的主要角度參數有旋刀研磨角β，後角α，切削角δ（∠δ＝∠α＋∠β）、進刀角k（∠k＝90°＋∠α）。旋刀的位置是根據旋刀刀尖相對於卡軸中心線的高度h和進刀角k確定，它們對單板質量影響很大。常用角度參數範圍：β＝17°～23°，α＝－1°～＋1°，k＝89°～91°。調節旋刀機上的輔助滑道的斜度可以控制進刀角k的變化範圍。常用的刀高h＝－0.5～＋0.5毫米，可根據單板厚度、旋切機的磨損程度經試驗後選擇適宜數值。壓尺的作用是對旋切木段施加適宜壓力於旋刀刀刃處，可以防止由於旋刀作用力引起超前於刀刃的木材劈裂現象，提高單板的表面光潔度，降低背面裂隙，以及使單板厚度更趨均勻，同時從單板內壓出壹部分水分可縮短單板幹燥時間。壓尺的安裝與調整是根據壓尺與旋刀刃的水平距離H和壓尺與旋刀刃的垂直距離V進行的。為了避免木段由於旋刀、壓尺和卡軸的作用力而發生彎曲，壹般當木段直徑在250毫米以下時就應使用防彎壓輥，以提高單板質量，減小木芯直徑，提高出材率。
旋切設備
旋切機是制造旋切單板的關鍵設備。根據旋切單板的操作要求，通常旋切機的主要動作是：①卡住木段和放下木芯，卡軸必須有軸向伸縮運動；②旋切單板，必須有卡軸旋轉和刀架進刀協調壹致的運動，並有調整旋切厚度的壹系列機構；③要有快速進刀和退刀運動以提高生產率。旋切機自19世紀40年代在法國工業生產上正式使用以來，在結構、性能方面有了很多改進，例如液壓雙卡軸可有效地縮小木芯直徑，提高出材率；控制線路可實現恒線速旋切；單板厚度的預選和快速變換機構，有利於提高生產效率；動力壓輥以及電子計算機的應用和無卡軸旋切機使“無木芯旋切”的理想實現在望。（見單板旋切機）