不是壹個概念。電火花機床具體分為電火花成形機床和電火花線切割機床。兩者加工原理相同，都是利用電流正負極接觸放電產生高溫將金屬熔化，從而達到切削的目的。
線切割機床又分為快走絲和慢走絲。顧名思義就是根據電極絲運動的快慢區分。 快走絲壹般用鉬絲作為電極絲循環使用。加工效率相對較高，精度較低。
慢走絲采用銅絲作為電極絲，加工效率較低，精度較高，壹般要切3-4次。加工成本高。 線切割利用電極絲往復運動，像鋸子壹樣切割零件。缺點是只能加工上下貫通的零件。
擴展資料：
區分快走絲線切割，中走絲線切割，慢走絲線切割。
1：快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12 mm/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。
2：中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能，是近幾年發展的新工藝。
3：慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s，電極絲做低速單向運動，切割精度很高。
自由正離子和電子在場中積累，很快形成壹個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成壹個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化壹些材料。
同時，由於電極和電介液的汽化，形成壹個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。
然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻壹致。
使往復走絲線切割機床更具有壹定的優勢。同時滿足了國內外客戶的需求。這類機床的數量正以較快的速度增長，由原來年產量2~3千臺上升到年產量數萬臺，全國往復走絲線切割機床的存量已達20余萬臺。
應用於各類中低檔模具制造和特殊零件加工，成為我國數控機床中應用最廣泛的機種之壹。但由於往復走絲線切割機床不能對電極絲實施恒張力控制，故電極絲抖動大，在加工過程中易斷絲。由於電級絲是往復使用，所以會造成電極絲損耗，加工精度和表面質量降低。
參考資料：
百度百科——電火花線切割