卷紙層數 2-24層 操作人數 1-2人 卷桿固定方式 卡緊式+法蘭式雙向固定 主機速比 1：71 卷桿直徑 18-200mm 卷管速度 3-18米/分鐘 卷繞機頭 三機頭 雙皮帶 切割方式 圓刀同步切割 主機規格 3200*2000*1800 輔助功率 0.75KW 定長方式 雙紅外線+定位檔板 上膠方式 單面或雙面上膠 調速控制 變頻+PLC+人機界面 電源 四相 紙管壁厚 1.0-15mm 傳動方式: 百線針 2.2KW電機3個 紙管機按照卷紙管的工藝方式可分為：螺旋卷管機，平卷紙管機，寶塔型紙管機。
紙管機按照不同用途可以分為：切管機、卷管機、封蓋機、精切機。
紙管機按照智能化程度可分為：智能數控螺旋紙管機、程控螺旋紙管機。 ● 具有自鎖功能，擺臂角度調整後能自動鎖定無晃動。
● 帶自動跟切裝置，切口齊整無翹角，切營長度自選可調。壹至兩人操作。
● 將適宜定量、寬幅的紙帶，卷繞成所需要內徑及壁厚的平行螺旋紙管機 (38型特別適宜卷制小內徑，薄壁厚的紙管)。
● 采用三主動無級調速驅動輥輪，皮帶不打滑，芯軸變形小，皮帶壓力大，卷繞力強，動力傳遞效率高，紙管強度好，外表平整。 目前，飲料行業對無菌冷灌裝生產線的關註程度達到了新的高度，飲料生產企業采用無菌冷灌裝設備成為了必然的趨勢。
無菌冷灌裝生產線的投資成本問題壹直是飲料行業所關註的，隨著設備供應商不斷降低設備成本，目前無菌冷灌裝生產線紙管機的投資成本已經降低到了熱灌裝線的1.5～1.6倍，而且國內紙管機的無菌冷灌裝生產線的供應商也不斷成熟起來了。
灌裝設備紙管機是生產線上最核心的設備，灌裝設備能否快速轉換已經引起企業的廣泛關註。因為當生產不同產品或者不同瓶型的產品時，灌裝設備就會因紙管設備轉換而損失寶貴的灌裝時間、降低生產效率。 大千世界，物態萬千，任何事物的存在都不是壹成不變的，我國的紙管機行業也無不例外，要麽進步，要麽落後，那麽如何提高這個行業的發展呢？這成為紙管機廠商們普遍關註的問題。
現如今，紙管機、卷筒紙分切機、切管機、紙管機設備的更新換代遙遙領先的首推日本，在這個領域賺取了大量美元。東南亞四小龍也步日本後塵，在包裝機械裝備和生產線的制造方面有不小表現；在歐***體中，意大利的包裝機械裝備和生產線更新換代的步伐遠遠比其它成員國來得快。
那麽他們進步在哪裏呢？更新是關鍵！
更新換代的方式是采取更換局部零、部件或關鍵性部件和關鍵性技術，從而達到更換壹臺機組的目的，使原包裝機械裝備或生產線的生產能力、性能、效率、機型和組裝方式等得到更新。這樣對大部分部件、機組零件獲得重復利用，既達到提高裝備價值，且又節省了原材料和大量勞動力，降低了成本。
這種發展趨勢表明，紙筒包裝設備、紙管機、卷筒紙分切機、切管機、紙管機設備、螺旋紙管機愈來愈向標準化、系列化、綜合化、組裝化、聯機化的模式發展。民用、軍用高技術也將愈來愈廣泛地進入整個包裝機械裝備領域。激烈的市場競爭，無疑將加速紙筒包裝設備在各行各業中的更新換代和技術改造步伐。
紙管機在不同控制系統下的操作原理
1、從紙管機的工作方式上看，在繼電器控制電路中，當電源接通時，電路中所有繼電器都處於受制約狀態，即該吸合的繼電器都同時吸合，不該吸合的繼電器受某種條件限制而不能吸合，這種工作方式稱為並行工作方式。而PLC的用戶程序是按壹定順序循環執行，所以各軟繼電器都處於周期性循環掃描接通中，受同壹條件制約的各個繼電器的動作次序決定於程序掃描順序，這種工作方式稱為串行工作方式。 2、從紙管機的控制方法上看，電器控制系統控制邏輯采用硬件接線，利用繼電器機械觸點的串聯或並聯等組合成控制邏輯。而PLC采用了計算機技術，其控制邏輯是以程序的方式存放在存儲器中，要改變控制邏輯只需改變程序，因而很容易改變或增加系統功能。