大概說就是不能彈刀,跳刀,而產生的過切。參數設置好。要銑的盡量銑到位,電火花就例外了。1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應用小刀再清除余料,保證余量壹致才光刀。
5. 平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校表平面四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每壹道工序前,想清楚前壹道工序加工後所剩的余量,
以避免空刀或加工過多而彈刀。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為余量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多壹點工序,減少空刀時間。
做多壹點思考,減少出錯機會。
做多壹點輔助線輔助面,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不斷進步。
1.首先考慮的是加工工藝。依據主要是工件的外型,材質,硬度,現有的加工條件包括機床,刀具等。
2.根據工件的外型特征編輯程序。開粗時首先考慮用什麽樣的刀路來加工,然後確定加工參數。精加工的時候要根據曲面的具體形狀利用走刀,以利於工件的外觀。
3.編輯刀具路徑。對於不合理的下刀方式,連接方式進行調整,調整不了的要剪裁掉。