CNC-CG-4000數控/直條火焰切割機
（1）主要技術參數：
軌 距： 4000mm
軌 長： 15000mm
有效長度： 12500mm
切割寬度： 80-3300mm（直條），230-3000（數控）
切割厚度： 6-50 mm（五組以內至100mm）
空走速度： 0-3000mm/min
切割速度： 150-750mm/min
縱向割距： 12組（直線單割炬）
橫向割距： 2組（數控割炬）
驅動方式： 雙邊
切面粗糙度：Ra12.5-Ra25
切割氣源： 氧氣（P=1MPa）、乙炔或丙烷（P=0.1MPa）
電源電壓： AC/220V±10％/50HZ
裝機容量： 約2KW
（2）性能與特點：
CNC-CG-4000數控火焰切割機是我廠在吸收國內外先進軟硬件技術，為配套金屬結構件加工而自行研制和開發的壹種高效率自動切割下料設備，可縱向和橫向直線切割，也可圓弧曲線的平面幾何圖形切割，切割表面粗糙度及精度要求高，變形小，12組直條割炬可以同時切割,這樣板材不變形同時又提高了生產效率。該機具有結構合理，操作簡單，工藝先進等優點。
本公司經過多年市場調研，發現操作工在鋼板預調整，割槍對準鋼板畫線部位，因為操作控制器太遠帶來的種種不便，特為該機配備了遙控器，極大的提高了生產效率和生產安全，極具人性化。
其中機架傳動采用電機帶動齒輪齒條驅動；主從割炬座間采用鋼帶傳動，鋼帶具有高強度彈性，用於拖動從動割炬，橫梁兩端的導向輪將鋼帶脹緊，從動割炬座可用夾緊裝置夾在鋼帶的前面或後面，實現同向或對稱切割。全部割炬、電動升降機構均裝配於主梁上。主橫梁采用箱型梁，結構緊湊，外形美觀大方，焊後均消除了焊接應力，自重輕，慣性小，有利於鋼板的快速切割下料，在快速進行加減速轉換時，機器的最高行走精度仍然能夠得到保證。驅動架兩端裝有刮屑板，運行中刮掃積聚在軌道表面的雜物。
驅動電機全部采用日本進口松下交流伺服電機，減速機采用精密行星伺服專用減速器，該減速器為密封型永久性潤滑，免維護，以此保證設備運行平穩及精度。數控割炬上加裝了電動調高系統，以應對鋼板受熱變形引起的高低不平。
數控系統采用北京斯達特CC-M3切割機數控系統,這是壹款專為龍門式切割機設計制造的標準型控制系統,適用於大中型切割機, 豐富的軟件功能，實用的火焰等離子切割工藝，可廣泛的應用於機械加工、造船業、鋼結構生產等領域。
功能特點
★采用工業級ARM芯片，超大規模集成高速硬件差補器，低功耗，低發熱，無需強制散熱，硬件穩定可靠.
★軟件功能豐富，火焰、等離子兩種切割類型自由轉換，可以根據切割材料和機床特性調整預熱延時、穿孔割槍升降延時、穿孔延時等參數.
★具備板材校直、割縫補償、斷點恢復、原軌跡回退加工、轉移切割、任意程序段啟動、穿孔點選擇、割槍任意位置調整和選擇、預走輪廓，零件旋轉、鏡像、陣列、比例縮放等多種加工方式.
★具有切割程序預處理功能，新增電子齒輪調節，拐點自動加減速功能，等差升降功能.
★標配中/英文兩種操作界面，動態圖形顯示。動態模擬加工軌跡，實時顯示切割狀態和輸入/輸出狀態.
★配有標準圖庫，具有簡單的排料功能，方便用戶使用，也可使用內置或外接鍵盤手工編程.
★與IBE，FASTCAM,ProNest等CAD/CAM套料軟件完全兼容；采用U盤讀取程序和軟件升級；該控制系統可以用於幾乎所有的二維切割機控制。內置了等離子、火焰、劃線器時序(特殊的工藝要求亦可增加).
您可以從圖庫功能中選取49種中的任意壹種圖形直接鍵入工件的參數數據，可進行重復排列。並生成加工代碼.
您可以用套料功能直接增加圖形庫中的工件或已生成的零件加工程序文件，可分別進行縮放、旋轉、鏡像、移動等操作。並生成整體加工代碼.
您可以對當前的加工程序進行重復排列，並可生成新的整體加工程序.
您可以對當前的加工程序進行對齊板材的操作，並可根據所設置的基準角自動找到加工的起點.
技術參數
★工業級ARM處理芯片
★聯動軸數： 2軸，可擴展4軸
★輸入/輸出:20路光電隔離輸入,20路光電隔離輸出
★ AD/DA:1路DA
★通訊:2路RS232,1路USB
★存儲空間：7G程序存儲空間
★脈沖當量:電子齒輪分子,分母設置範圍(1~65535)
★顯示：10.4寸，真彩液晶
★機箱尺寸：410Ⅹ310Ⅹ58mm