1.程序號；（法拉克OiM系統壹般默認以O開頭的四位數值，即O0001或其他。法拉克機床中的程序都是保留的，便於下次的再次調用。但是每壹個程序號都不得重復。我們如果刪除全部程序可以按O-9999，然後按delete鍵刪除全部程序。）
2.設置零點，系統初始狀態；（建立機床坐標系以及工件坐標系）
3.快速定位至下刀點；
4.下刀；（下刀時，我們應當圓弧切入盡量避免刀具與實際輪廓的碰擦，導致工件的受傷進而影響工件的表面粗糙度。）
5.建立刀具半徑及長度補償；
6.走刀；（該部分為主要編程部分）
7.擡刀；
8.取消刀具半徑及長度補償；
9.程序結束；
（值得註意的是：機床在加工前，我們首先應將機床復位，即建立機床坐標系，然後才能夠建立工件坐標系。在解決超行程問題時，我們首先應當釋放行程，然後將超行程的坐標軸方向，向反方向空行程返回，當然，解決超行程問題的方法很多，每個人的解決方法也不盡相同。另外，在法拉克系統中，我們要知道的是始終假定工件不動，而刀具圍繞工件進行的切削加工。）
主要數控編程命令:
我們在編程之前，有幾個字母應當首先理解。即F，S等等。他們是編程的基礎，這些代碼控制著機床主軸正轉的速度及進給量間接影響著工件溫度（溫度對工件的熱變形影響），對機床主軸的使用壽命也起著至關重要的影響。對工件加工精度的影響尤為重要。 壹般情況：銑刀轉速為：45m?min
鉆頭轉速為：15m?min
麻花鉆轉速：8m?min
攻絲轉速為：3m?min
（以上都是經驗所得，具體轉速應當結合實際。）
經驗公式：S=｛V?（Π·D）｝×1000
F =S·齒數·齒數進給量（該公式自行查書，時間過久或許記的有誤。） F=L·S （L為導程，S為轉速）
模態代碼與非模態代碼區別：
我們還應該註意的是模態代碼與非模態代碼的區別。簡單地說：模態代碼是指在加工過程中，該代碼對下壹階段加工仍有影響，除非有另壹模態代碼取代該代碼。而非模態代碼是指，該